致谢 | 第4-5页 |
摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
1 引言 | 第13-15页 |
2 文献综述 | 第15-43页 |
2.1 不锈钢的分类及发展 | 第15-18页 |
2.1.1 不锈钢冶炼技术的发展 | 第15-16页 |
2.1.2 不锈钢分类 | 第16-18页 |
2.2 不锈钢夹杂物控制 | 第18-27页 |
2.2.1 不锈钢脱氧反应热力学研究 | 第19-21页 |
2.2.2 不锈钢氧化物及尖晶石夹杂行为研究 | 第21-25页 |
2.2.3 不锈钢精炼渣控制 | 第25-27页 |
2.3 不锈钢生产工艺优化及展望 | 第27-41页 |
2.3.1 钢液真空脱碳工艺的研究 | 第27-31页 |
2.3.2 精炼过程脱氧反应机理研究进展 | 第31-34页 |
2.3.3 不锈钢夹杂物变性处理 | 第34-36页 |
2.3.4 钢包搅拌过程研究 | 第36-39页 |
2.3.5 不锈钢炉渣处理工艺研究 | 第39-41页 |
2.4 课题背景及研究内容 | 第41-43页 |
2.4.1 课题背景 | 第41页 |
2.4.2 课题研究内容 | 第41-43页 |
3 2Cr13不锈钢生产工艺及洁净度研究 | 第43-57页 |
3.1 2Cr13不锈钢生产工艺流程 | 第43-44页 |
3.2 不锈钢脱碳工艺过程分析 | 第44-51页 |
3.2.1 电炉吹氧脱碳工艺分析 | 第44-46页 |
3.2.2 VOD炉吹氧脱碳工艺分析 | 第46-47页 |
3.2.3 VOD脱碳工艺对于洁净度的影响 | 第47-51页 |
3.3 2Cr13不锈钢洁净度研究 | 第51-55页 |
3.3.1 2Cr13不锈钢氧含量分析 | 第51-53页 |
3.3.2 2Cr13不锈钢生产过程中炉渣成分分析 | 第53-54页 |
3.3.3 VOD精炼过程中夹杂物行为研究 | 第54-55页 |
3.4 本章小结 | 第55-57页 |
4 不锈钢真空搅拌脱氧工艺研究 | 第57-82页 |
4.1 试验方案及研究方法 | 第57-59页 |
4.2 钢中铝脱氧反应 | 第59-61页 |
4.3 铝与不锈钢VOD脱碳氧化物的还原反应 | 第61-62页 |
4.4 渣钢间脱氧反应平衡 | 第62-68页 |
4.4.1 VOD精炼渣组成对于脱氧反应的影响 | 第62-63页 |
4.4.2 钢渣反应平衡下Al-Si控制 | 第63-65页 |
4.4.3 VOD精炼过程中炉渣碱度控制 | 第65-66页 |
4.4.4 VOD精炼渣脱氧平衡反应及夹杂物控制 | 第66-68页 |
4.5 钢包底吹搅拌研究 | 第68-77页 |
4.5.1 物理模型的建立 | 第68-70页 |
4.5.2 试验方法及方案 | 第70-72页 |
4.5.3 试验结果与分析 | 第72-77页 |
4.5.4 钢包搅拌验证试验 | 第77页 |
4.6 VOD工业生产优化试验 | 第77-80页 |
4.7 本章小结 | 第80-82页 |
5 不锈钢夹杂物变性处理研究 | 第82-109页 |
5.1 不锈钢钙处理工艺系统取样 | 第82-83页 |
5.2 钙处理前条件控制研究 | 第83-89页 |
5.2.1 钙处理前后钢液氧氮含量变化 | 第83-85页 |
5.2.2 精炼渣中SiO_2与FeO含量对钙处理的影响 | 第85-87页 |
5.2.3 精炼渣成分对钢液Al、Ca的影响 | 第87-88页 |
5.2.4 钙处理条件对夹杂物的影响 | 第88-89页 |
5.3 钙处理过程中钢液成分变化 | 第89-91页 |
5.3.1 钙处理过程中气体元素含量分析 | 第89-90页 |
5.3.2 钙处理过程中Ca、Al含量分析 | 第90-91页 |
5.4 不锈钢VOD精炼中夹杂物行为特征 | 第91-97页 |
5.4.1 钙处理后夹杂物形状分析 | 第91-93页 |
5.4.2 钙处理后夹杂物成分分析 | 第93-97页 |
5.5 CaO-Al_2O_3钙铝酸盐夹杂物形成热力学分析 | 第97-99页 |
5.6 MgO-Al_2O_3尖晶石夹杂物钙处理热力学分析 | 第99-101页 |
5.7 含有CaS的钙铝酸盐夹杂物形成热力学分析 | 第101-104页 |
5.8 钙处理工业验证试验 | 第104-108页 |
5.9 本章小结 | 第108-109页 |
6 不锈钢电炉固废中铬资源的利用研究 | 第109-130页 |
6.1 不锈钢电炉-VOD工艺中炉渣组成 | 第109-111页 |
6.2 含铬氧化炉渣脱碳工艺思路 | 第111-113页 |
6.3 电炉炉渣中氧化性物质组成成分计算分析 | 第113-121页 |
6.3.1 CaO-SiO_2-Fe_2O_3-Cr_2O_3系炉渣熔点相图 | 第113-115页 |
6.3.2 CaO-SiO_2-Fe_2O_3-Cr_2O_3系炉渣高温物相研究 | 第115-119页 |
6.3.3 不锈钢渣-钢反应对于炉渣析出的影响 | 第119-121页 |
6.4 氧化炉渣脱碳反应理论计算 | 第121-128页 |
6.4.1 CaO-SiO_2-Fe_2O_3-Cr_2O_3系氧化渣中Fe、Cr氧化物的活度 | 第122-124页 |
6.4.2 氧化炉渣脱碳反应平衡计算 | 第124-126页 |
6.4.3 氧化炉渣析出相的脱碳反应平衡计算 | 第126-128页 |
6.5 本章小结 | 第128-130页 |
7 2Crl3不锈钢氧化炉渣脱碳技术研究 | 第130-143页 |
7.1 研究方法 | 第130-132页 |
7.1.1 试验设备及原料 | 第130-131页 |
7.1.2 实验方案 | 第131-132页 |
7.1.3 实验过程 | 第132页 |
7.2 实验结果与分析 | 第132-141页 |
7.2.1 氧化炉渣脱碳反应过程中炉内气压变化 | 第132-133页 |
7.2.2 不锈钢炉渣脱碳反应过程中钢液成分变化 | 第133-135页 |
7.2.3 氧化炉渣脱碳反应后炉渣成分分析 | 第135-136页 |
7.2.4 脱碳动力学模型的建立 | 第136-139页 |
7.2.5 氧化炉渣脱碳反应速率常数的计算 | 第139-141页 |
7.3 本章小结 | 第141-143页 |
8 结论 | 第143-145页 |
参考文献 | 第145-156页 |
作者简历及在学研究成果 | 第156-161页 |
学位论文数据集 | 第161页 |