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醋酸甲酯催化精馏分离过程的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 前言第9-11页
   ·本文课题的来源及意义第9页
   ·本文研究内容第9-11页
第2章 文献综述第11-19页
   ·醋酸甲酯传统回收工艺第11-13页
     ·MA传统回收工艺流程第11-12页
     ·MA传统回收工艺的特点第12-13页
   ·催化精馏技术第13-15页
     ·催化精馏技术简介第13页
     ·催化精馏技术的发展状况第13页
     ·催化精馏技术的工程研究第13-15页
   ·MA催化精馏水解工艺第15-19页
     ·MA催化精馏水解工艺研究现状第15-16页
     ·MA催化精馏水解反应动力学研究现状第16-17页
     ·MA催化精馏水解工艺流程第17-19页
第3章 技术路线和试验装置第19-32页
   ·装置概述第19页
   ·研究路线及技术选择第19-20页
   ·工艺原理及特点第20-24页
     ·回收工序第20页
     ·工艺原理及特点第20-21页
     ·主要工艺条件第21-22页
     ·工艺流程说明第22-24页
   ·MA水解催化剂(阳离子交换树脂)的型号与特性要求第24-29页
     ·阳离子交换树脂型号及一般储存条件第24-25页
     ·催化剂捆扎包的制造第25-27页
     ·催化剂捆扎包在塔内的安装第27-29页
   ·MA催化精馏水解生产中异常现象及处理办法第29-30页
     ·A432-D塔的控制原理、异常现象及处理办法第29-30页
     ·D435塔的异常现象及处理办法第30页
     ·D432塔的异常现象及处理办法第30页
   ·物料数据表第30-32页
第4章 实验内容和结果讨论第32-39页
   ·实验内容第32页
     ·实验原料第32页
     ·主要反应第32页
   ·实验方法第32-33页
     ·实验方法第32-33页
     ·分析方法第33页
   ·塔负荷对分离效果的影响第33-39页
     ·稳态分离结果第33-34页
     ·D435塔回流量及加料量对分离结果的影响第34-35页
     ·D432塔加料量对分离结果的影响第35-36页
     ·D435灵敏板温度(TIC)对分离结果的影响第36-37页
     ·D432萃取水量对分离结果的影响第37-39页
第5章 流程模拟及优化第39-57页
   ·流程模拟第39-52页
     ·催化精馏塔模拟流程的建立第39-42页
     ·D435及D432塔模拟流程的建立第42-45页
     ·D435及D432气液相负荷的改变第45-52页
   ·能量利用优化第52-57页
第6章 结论及建议第57-58页
   ·结论第57页
   ·进一步研究工作的建议第57-58页
参考文献第58-61页
致谢第61-62页
个人简历第62页

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