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超细钴基系列硬质合金涂层性能研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-22页
   ·切削刀具的研究进展第9-10页
   ·硬质合金刀具涂层材料第10-13页
     ·单层硬质合金刀具涂层材料第10-12页
     ·多层硬质合金刀具涂层材料第12-13页
   ·硬质合金刀具涂层的制备方法第13-16页
     ·化学气相沉积第13-14页
     ·物理气相沉积第14页
     ·真空蒸发镀第14-15页
     ·溅射镀膜第15页
     ·离子镀第15页
     ·热喷涂技术第15页
     ·等离子体技术第15-16页
   ·刀具切削加工第16-21页
     ·常用的切削技术第16-17页
     ·刀具破损形态第17-18页
     ·刀具磨损机理第18-19页
     ·不锈钢切削特点及影响因素第19-20页
     ·常用刀具的选择第20-21页
   ·课题来源与论文研究目的的意义及主要内容第21-22页
     ·课题来源第21页
     ·研究目的和意义第21页
     ·研究内容第21-22页
2 实验方案及技术路线第22-27页
   ·实验原材料及主要仪器第22-23页
   ·硬质合金试样的制备第23页
   ·硬质合金刀具涂层制备第23-24页
     ·硬质合金PVD刀具涂层制备第23页
     ·硬质合金CVD刀具涂层制备第23-24页
   ·实验检测方法第24-26页
     ·显微硬度分析第24页
     ·扫描电子显微镜和能谱分析第24-25页
     ·XRD物相分析第25页
     ·涂层结合力测定第25-26页
   ·研究技术路线第26-27页
3 超细硬质合金的制备及性能第27-30页
   ·YG8和YG6超细硬质合金的制备第27页
   ·超细硬质合金的性能与特性第27-28页
   ·超细硬质合金的组织结构特征第28-29页
   ·本章小结第29-30页
4 超细硬质合金TiAlN涂层刀具性能分析及切削试验研究第30-42页
   ·超细硬质合金TiAlN涂层刀具性能分析第30-34页
     ·涂层XRD分析第30-32页
     ·涂层表面形貌分析第32-33页
     ·涂层断口分析第33-34页
     ·涂层显微硬度分析第34页
   ·涂层切削实验研究第34-41页
     ·切削实验方案第34-35页
     ·切削实验结果分析第35-36页
     ·刀具磨损形态及机理分析第36-41页
   ·本章小结第41-42页
5 超细硬质合金CVD涂层刀具性能分析及切削试验研究第42-53页
   ·超细硬质合金CVD涂层刀具性能分析第42-48页
     ·涂层形貌及XRD衍射分析第42-44页
     ·涂层断口分析及断口能谱分析第44-46页
     ·涂层硬度及结合力分析第46-48页
   ·涂层切削实验研究第48-52页
     ·切削实验方案第48-49页
     ·切削实验结果分析第49页
     ·刀具磨损形态及机理分析第49-52页
   ·本章小结第52-53页
6 全文结论第53-54页
参考文献第54-57页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第57-58页
致谢第58-59页

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