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催化干气中轻烃和氢气的回收工艺及参数优化

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
前言第9-11页
1 文献综述第11-23页
   ·炼厂干气回收利用现状第11-20页
     ·炼厂干气的来源和组成情况第11-12页
     ·炼厂气回收技术简述第12-20页
   ·轻烃利用技术研究进展第20-22页
     ·轻烃芳构化的主要工艺过程第20-22页
   ·论文主要研究内容第22-23页
2 实验部分第23-35页
   ·干气中烯烃制汽油工业实验平台的搭建第23-29页
     ·干气中烯烃制汽油工艺的提出第23页
     ·反应机理第23-26页
     ·干气中烯烃制汽油工业实验第26-29页
   ·实验结果第29-32页
     ·乙烯转化率第29-30页
     ·汽油的选择性第30页
     ·氢气对乙烯叠合产品分布的影响第30-32页
   ·本章小结第32-35页
3 干气叠合及芳构化反应产物分离的流程模拟第35-57页
   ·化工过程模拟技术及研究进展第35-39页
     ·化工过程模拟系统的发展第35-36页
     ·过程系统稳态模拟第36-38页
     ·化工流程模拟软件Aspen Plus第38-39页
   ·吸收-解吸系统的进料条件及操作参数第39页
   ·数学模型的建立第39-44页
     ·吸收塔基本原理第39-41页
     ·解吸塔基本原理第41-42页
     ·塔设备数学模型第42-44页
   ·热力学方法的选择第44页
   ·吸收-稳定工艺基本工况模拟第44-55页
     ·工艺流程描述第44-45页
     ·基础数据和质量控制指标第45页
     ·吸收稳定工艺模拟流程的建立第45-47页
     ·流程模拟的优化第47-53页
     ·模拟结果第53-55页
   ·干气中氢气的回收利用第55页
   ·反应气分离结果第55页
   ·本章小结第55-57页
4 反应器的设计优化第57-69页
   ·干气芳构化反应器模型的建立第57-58页
   ·干气芳构化反应器的优化第58-67页
     ·气体入口速度对温度场的影响第59-60页
     ·气体入口温度对温度场的影响第60-61页
     ·多股冷进料对温度场的影响第61-67页
   ·本章小结第67-69页
结论第69-71页
参考文献第71-77页
致谢第77-79页
攻读学位期间发表的学术论文第79-81页

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