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立式磨粉磨性能及关键零部件结构参数分析与优化

摘要第1-10页
Abstract第10-12页
第一章 绪论第12-22页
   ·选题背景第12页
   ·选题目的和意义第12-13页
   ·国内外立式磨粉磨性能与动态性能研究现状第13-16页
     ·国内外粉磨性能研究现状第13-15页
     ·国内外对立式磨动态性能分析现状第15-16页
   ·立式磨的主要结构第16-17页
   ·立式磨粉磨系统主要结构第17-19页
     ·立式磨粉磨系统关键零部件第17-18页
     ·实验样机主要结构及参数第18-19页
   ·主要研究的内容第19-22页
第二章 立式磨粉磨性能实验分析第22-34页
   ·立式磨粉磨机理第22页
   ·实验设计第22-26页
     ·实验设备及参数第23-24页
     ·实验材料第24页
     ·实验方案制订第24-26页
   ·实验现象分析第26-28页
     ·物料堆积现象第26页
     ·物料结团现象第26-27页
     ·料床波动现象第27-28页
   ·实验数据分析第28-32页
     ·辊压次数的影响第28-29页
     ·粉磨工艺参数的影响第29-31页
     ·粉磨工艺参数的选择第31-32页
   ·本章小结第32-34页
第三章 立式磨粉磨系统液压抬辊加压系统动态分析第34-42页
   ·动力学理论概述第34-35页
   ·液压抬辊加压系统及主要零部件的模态分析第35-39页
     ·各部件的模态分析第36-38页
     ·液压抬辊加压系统的模态分析第38-39页
   ·液压抬辊加压系统谐响应分析第39-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 立式磨粉磨系统虚拟样机仿真分析第42-50页
   ·系统模型数据交换第42-43页
   ·立式磨实验样机虚拟样机的建立第43-45页
     ·定义材料第43页
     ·添加约束第43-44页
     ·施加作用力和阻尼第44-45页
   ·粉磨系统虚拟样机仿真实验第45-47页
     ·样机的调试第45页
     ·模型校验第45页
     ·仿真分析结果的输出第45-47页
   ·实验验证第47-49页
     ·实验方法第47页
     ·实验数据分析第47-49页
   ·改进方案第49页
   ·本章小结第49-50页
第五章 立式磨磨盘刚柔耦合系统中的仿真分析第50-58页
   ·立式磨粉磨系统刚柔耦合样机的建立与仿真第50-52页
     ·磨盘模态中性文件第50-51页
     ·立式磨粉磨系统刚柔耦合系统建立第51-52页
   ·立式磨粉磨系统刚柔耦合系统仿真分析第52-54页
   ·基于动力学分析数据的磨盘的静力学分析第54-55页
   ·本章小结第55-58页
第六章 磨盘的优化第58-66页
   ·优化方法的选择第58-59页
   ·磨盘的优化设计第59-64页
     ·设计变量的选取第59页
     ·目标函数的选取第59-60页
     ·状态变量的选取第60页
     ·磨盘优化结果第60-64页
   ·优化结果分析第64-65页
   ·本章小结第65-66页
第七章 结论与展望第66-68页
   ·结论第66-67页
   ·展望第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72页

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