铝合金切削表面位错密度和晶粒细化的研究
摘要 | 第1-7页 |
ABSTRACT | 第7-10页 |
目录 | 第10-15页 |
第一章 绪论 | 第15-26页 |
·研究背景 | 第15-16页 |
·塑性变形机制 | 第16-18页 |
·位错及其运动 | 第16-17页 |
·切削中材料的塑性变形与微观组织 | 第17-18页 |
·切削表面微观组织研究现状 | 第18-24页 |
·试验分析方法 | 第19-21页 |
·仿真分析方法 | 第21-24页 |
·论文研究内容和方法 | 第24-26页 |
第二章 切削表面微观组织演变有限元建模 | 第26-38页 |
·铝合金正交切削有限元建模 | 第26-33页 |
·正交切削有限元建模方法选择 | 第26-29页 |
·材料模型 | 第29-30页 |
·接触摩擦模型 | 第30-32页 |
·网格模型和边界条件 | 第32-33页 |
·微观组织演变模型 | 第33-37页 |
·微观组织数学模型 | 第33-34页 |
·微观组织演变模型子程序实现 | 第34-36页 |
·微观组织演变模型参数确定 | 第36-37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
第三章 有限元模型实验验证 | 第38-54页 |
·铝合金正交切削实验 | 第38-43页 |
·实验试样制备 | 第38-39页 |
·实验过程设计 | 第39-41页 |
·实验结果与分析 | 第41-43页 |
·铝合金正交切削有限元模型验证 | 第43-49页 |
·切屑形态和切削力验证 | 第43-46页 |
·切削温度验证 | 第46-49页 |
·微观组织演变模型验证 | 第49-53页 |
·切屑微观组织形态验证 | 第49-51页 |
·切削表面微观组织形态验证 | 第51-53页 |
·本章小结 | 第53-54页 |
第四章 参数敏感性分析 | 第54-69页 |
·切削参数的影响分析 | 第54-60页 |
·切削速度对表面微观组织的影响 | 第54-57页 |
·进给量对表面微观组织的影响 | 第57-60页 |
·刀具参数的影响分析 | 第60-65页 |
·刀具前角对表面微观组织的影响 | 第60-62页 |
·刀刃圆角对表面微观组织的影响 | 第62-65页 |
·切削温度对表面微观组织的影响 | 第65-68页 |
·本章小结 | 第68-69页 |
第五章 结论与展望 | 第69-72页 |
·主要结论 | 第69-70页 |
·创新点 | 第70页 |
·展望 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-77页 |
致谢 | 第77-78页 |
攻读硕士学位期间发表或录用的论文与申请的专利 | 第78页 |