首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--冷冲压(钣金加工)论文--冷冲压工艺论文--塑性冷冲论文

铝合金宽板U形弯曲减薄规律的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-17页
   ·宽板弯曲减薄的研究简介第10-12页
     ·板材弯曲减薄的理论研究第10-11页
     ·宽板弯曲减薄的预测方法第11页
     ·弯曲减薄的控制方法第11-12页
   ·高速列车铝合金车体简介第12-15页
     ·高速列车铝合金车体的应用状况第12-13页
     ·铝合金车体介绍第13-15页
   ·论文选题的意义第15-16页
   ·论文研究内容第16页
 本章小结第16-17页
第二章 铝合金宽板 U 型弯曲的理论分析第17-22页
   ·宽板成形的基本变形方式第17-18页
   ·宽板弯曲变形的基本原理第18-20页
     ·宽板弯曲变形基本过程第18页
     ·板材塑性弯曲时的应力应变状态[25]第18-20页
   ·宽板塑性弯曲时的中性层问题第20-21页
 本章小结第21-22页
第三章 宽板 U 形弯曲时弯曲力的计算第22-32页
   ·概述[27]第22页
   ·宽板 U 形弯曲时弯曲力的计算第22-31页
     ·自由弯曲时宽板 U 形弯曲力与行程之间的关系[28]第22-26页
     ·带压边圈时宽板 U 形弯曲力与行程之间的关系第26-31页
 本章小结第31-32页
第四章 宽板 U 形弯曲减薄规律的计算第32-40页
   ·应力应变关系推导第32-34页
   ·宽板弯曲成形中板厚变化的计算方法[30]第34-35页
     ·基本假设第34-35页
     ·板厚变化的计算方法第35页
   ·幂指数强化塑性模型宽板弯曲的板厚变化第35-36页
   ·板厚变化关系式具体算法第36-37页
   ·实际算例第37-39页
     ·的凸模弯曲时减薄量的计算第37页
     ·的凸模弯曲时减薄规律的计算第37页
     ·试验数据处理与分析第37-39页
 本章小结第39-40页
第五章 宽板 U 形弯曲减薄规律的计算机模拟第40-60页
   ·DYNAFORM 数值模拟分析软件简介[32]第40页
   ·基于 DYNAFORM 的板料冲压成形 CAE 分析的具体步骤第40-42页
   ·宽板弯曲数值模拟过程第42-58页
     ·数据库的操作第43页
     ·划分网格第43-44页
     ·定义压面料第44页
     ·快速设置第44-46页
     ·分析参数设置与求解计算第46页
     ·后处理分析第46-53页
     ·模拟结果分析[41]第53-58页
 本章小结第58-60页
第六章 宽板 U 形弯曲减薄的试验研究第60-78页
   ·U 形弯曲的试验第60-64页
     ·试验材料第60-61页
     ·单向拉伸试验第61-64页
   ·宽板 U 形弯曲模具设计第64-66页
     ·弯曲模结构设计要点[45]及工艺性分析第64页
     ·模具结构设计及加工第64-66页
   ·宽板 U 形弯曲试验第66-67页
     ·弯曲试验要求第66页
     ·试验前准备第66-67页
   ·试验结果及数据处理第67-69页
   ·试验结果分析第69-76页
     ·材料性能对减薄量的影响第69-71页
     ·材料厚度对减薄量的影响第71-72页
     ·凸模圆角半径对减薄量的影响第72-73页
     ·凸凹模间隙对减薄量的影响第73-74页
     ·摩擦条件对减薄量的影响第74-75页
     ·凸模冲压速度对减薄量的影响第75-76页
 本章小结第76-78页
结论第78-79页
参考文献第79-82页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第82-83页
致谢第83-84页

论文共84页,点击 下载论文
上一篇:焊接工艺对6082铝合金焊接接头的综合性能影响及裂纹分析
下一篇:AZ31镁合金搅拌摩擦胶接点焊工艺研究