热轧带钢精轧厚度设定系统的研究与应用
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| ·研究背景及意义 | 第10-11页 |
| ·热连轧技术发展概况 | 第11-17页 |
| ·热连轧带钢生产技术发展史 | 第12-13页 |
| ·热连轧带钢轧机发展史 | 第13-16页 |
| ·热轧带钢厚度控制技术的发展 | 第16-17页 |
| ·带钢轧制过程数学模型的发展 | 第17-18页 |
| ·本文主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 精轧厚度设定系统的数学模型 | 第20-34页 |
| ·温度模型 | 第20-25页 |
| ·空冷温降模型 | 第22页 |
| ·水冷温降模型 | 第22-23页 |
| ·变形区温度模型 | 第23-25页 |
| ·轧制力模型 | 第25-31页 |
| ·残余应变模型 | 第25-26页 |
| ·变形抗力模型 | 第26-27页 |
| ·轧辊弹性压扁模型 | 第27-28页 |
| ·轧制力计算模型 | 第28-31页 |
| ·轧制力矩模型 | 第31页 |
| ·电机功率模型 | 第31页 |
| ·轧制速度模型 | 第31-33页 |
| ·秒流量方程 | 第31-32页 |
| ·前滑模型 | 第32页 |
| ·轧辊转速模型 | 第32-33页 |
| ·辊缝模型 | 第33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 精轧厚度设定系统的结构与功能 | 第34-55页 |
| ·工艺布置及设备参数 | 第34-36页 |
| ·原料及产品规格 | 第34-35页 |
| ·生产工艺流程 | 第35页 |
| ·精轧区设备主要参数 | 第35-36页 |
| ·精轧厚度设定系统的结构 | 第36-41页 |
| ·控制系统配置 | 第37-39页 |
| ·网络通讯 | 第39-41页 |
| ·精轧设定系统的功能 | 第41-54页 |
| ·模型设定计算功能 | 第41-46页 |
| ·模型自学习计算功能 | 第46-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第4章 轧件跟踪及数据库设计 | 第55-65页 |
| ·轧件跟踪系统 | 第55-57页 |
| ·轧件跟踪传感器的选择 | 第55页 |
| ·轧件跟踪的实现方法 | 第55-56页 |
| ·轧件跟踪进程功能 | 第56页 |
| ·轧件跟踪修正功能 | 第56-57页 |
| ·精轧区轧件跟踪 | 第57页 |
| ·轧件数据库设计 | 第57-59页 |
| ·轧件信号来源 | 第57页 |
| ·轧件数据库更新方式 | 第57-58页 |
| ·轧件数据存储特点 | 第58页 |
| ·轧件跟踪激活的轧线控制 | 第58-59页 |
| ·生产报表系统 | 第59-64页 |
| ·钢卷数据报表 | 第59-60页 |
| ·小时产量报表 | 第60-61页 |
| ·班组报表 | 第61-62页 |
| ·故障报表 | 第62-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第5章 现场实际应用效果分析 | 第65-74页 |
| ·过程控制效果 | 第65-72页 |
| ·未投用L2时的控制效果 | 第65-67页 |
| ·投用L2时的控制效果 | 第67-69页 |
| ·稳定轧制过程的控制效果 | 第69-72页 |
| ·控制效果分析 | 第72-73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 第6章 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
