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管道损伤的剩余强度分析与碳纤维补强研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-7页
创新点摘要第7-10页
第一章 绪论第10-17页
   ·课题研究目的意义第10页
   ·国内外研究现状第10-16页
     ·管道损伤形式和程度第10-13页
     ·管道缺陷评估方法第13-15页
     ·管道修复补强技术第15-16页
   ·论文主要研究内容第16-17页
第二章 含缺陷管道的剩余强度分析第17-37页
   ·前言第17页
   ·管道建模第17-18页
     ·缺陷模型的建立第17-18页
     ·施加载荷与约束第18页
     ·失效准则第18页
     ·模拟计算及分析第18页
   ·小面积缺陷模拟第18-30页
     ·不同方位椭球坑应力分布第19页
     ·小缺陷坑间距对应力的影响第19-21页
     ·椭球坑尺寸对应力的影响第21-28页
     ·实例计算第28-30页
     ·小面积圆坑缺陷模拟第30-36页
     ·不同直径的小尺寸圆坑应力分析第30-31页
     ·不同深度小尺寸圆坑应力第31-33页
     ·不同长度小尺寸椭圆坑应力第33-34页
     ·不同直径半球坑应力第34-36页
   ·本章小结第36-37页
第三章 管道焊接补强研究第37-49页
   ·补强技术简介第37页
   ·小面积缺陷的焊接补强第37-48页
     ·补强块尺寸对补强性能的影响第37-42页
     ·不同直径的小尺寸圆坑应力分析第42-44页
     ·不同深度小尺寸圆坑应力第44-45页
     ·不同长度小尺寸椭圆坑应力第45-46页
     ·不同直径的小半球坑应力第46-48页
   ·本章小结第48-49页
第四章 管道碳纤维补强研究第49-59页
   ·碳纤维补强技术简介第49页
   ·碳纤维材料的力学性能测试第49-50页
   ·碳纤维对管线修复的有限元模拟第50-58页
     ·计算模型的建立第50-51页
     ·小面积缺陷补强分析第51-53页
     ·不同直径的小尺寸圆坑应力第53-55页
     ·不同缺陷深度第55-56页
     ·不同长度第56-58页
   ·本章小结第58-59页
第五章 管线爆破试验及模拟研究第59-67页
   ·爆破试验方法第59-61页
   ·无缺陷管线试验与模拟第61-63页
     ·管线结构参数第62页
     ·管线强度计算第62-63页
   ·小面积缺陷管线强度计算第63-66页
     ·小面积缺陷管线补强前强度计算第63-64页
     ·小面积缺陷管线贴板补强后强度计算第64-65页
     ·小面积缺陷管线碳纤维补强后强度计算第65-66页
   ·本章小结第66-67页
结论第67-68页
参考文献第68-71页
发表文章目录第71-72页
致谢第72-73页
详细摘要第73-81页

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