电解铝工业中净化及通风系统的研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| ·课题背景 | 第9-10页 |
| ·国内外研究现状 | 第10-13页 |
| ·国内外对沥青烟净化的研究现状 | 第10-11页 |
| ·国内外对铝电解厂房通风的研究现状 | 第11-13页 |
| ·课题研究的意义 | 第13-14页 |
| ·沥青烟气吸附器的研究意义 | 第13-14页 |
| ·铝电解厂房通风结构的研究意义 | 第14页 |
| ·本文主要研究内容以及研究方法 | 第14-15页 |
| 第2章 吸附器CFD 模拟的基础模型 | 第15-27页 |
| ·吸附器的物理模型 | 第15-18页 |
| ·吸附器几何模型的建立 | 第16页 |
| ·网格划分 | 第16-17页 |
| ·设定边界类型 | 第17-18页 |
| ·吸附器CFD 模拟计算 | 第18-26页 |
| ·两相流模型的选取 | 第18-20页 |
| ·连续相的模拟 | 第20-23页 |
| ·离散相的模拟 | 第23-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 吸附器的优化方案 | 第27-51页 |
| ·调节沥青烟气和焦粉初始参数 | 第27-32页 |
| ·调节沥青烟气的气流进口速度 | 第27-28页 |
| ·调节焦粉注入量 | 第28-32页 |
| ·改变吸附器结构 | 第32-41页 |
| ·变结构双管吸附器模型的模拟 | 第32-37页 |
| ·原型吸附器模型的模拟 | 第37-41页 |
| ·吸附器内安装导流倒锥体 | 第41-49页 |
| ·确定倒锥体的安装位置 | 第43-46页 |
| ·确定倒锥体的几何尺寸 | 第46-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第4章 不同处理风量的吸附器结构 | 第51-58页 |
| ·处理风量40000m~3/h 的吸附器结构 | 第53-54页 |
| ·处理风量41000m~3/h 的吸附器结构 | 第54-55页 |
| ·处理风量50000m~3/h 的吸附器结构 | 第55-56页 |
| ·处理风量21000m~3/h 的吸附器结构 | 第56-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 铝电解厂房自然通风物理数学模型的建立 | 第58-68页 |
| ·铝电解厂房介绍 | 第59-61页 |
| ·铝电解厂房的物理模型 | 第61-63页 |
| ·铝电解厂房的数学模型 | 第63-67页 |
| ·湍流模型 | 第64页 |
| ·网格的处理 | 第64页 |
| ·辐射模型选择 | 第64-65页 |
| ·浮升力项处理 | 第65页 |
| ·对流扩散项离散格式选择 | 第65-66页 |
| ·压力速度耦合的处理 | 第66页 |
| ·代数方程组求解处理 | 第66页 |
| ·边界条件的处理 | 第66-67页 |
| ·求解收敛的判断 | 第67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第6章 高温气候下铝电解厂房模拟研究 | 第68-89页 |
| ·条件Ⅰ下模拟结果对比 | 第69-73页 |
| ·含内隔墙铝电解厂房模拟 | 第69-71页 |
| ·大开口铝电解厂房模拟 | 第71-72页 |
| ·模拟结果对比 | 第72-73页 |
| ·条件Ⅱ下模拟结果对比 | 第73-77页 |
| ·含内隔墙铝电解厂房模拟 | 第73-75页 |
| ·大开口铝电解厂房模拟 | 第75-76页 |
| ·模拟结果对比 | 第76-77页 |
| ·条件Ⅲ下模拟结果对比 | 第77-83页 |
| ·含内隔墙铝电解厂房模拟 | 第77-80页 |
| ·大开口铝电解厂房模拟 | 第80-82页 |
| ·模拟结果对比 | 第82-83页 |
| ·条件Ⅳ下模拟结果对比 | 第83-88页 |
| ·含内隔墙铝电解厂房模拟 | 第83-85页 |
| ·大开口铝电解厂房模拟 | 第85-86页 |
| ·模拟结果对比 | 第86-88页 |
| ·本章小结 | 第88-89页 |
| 结论 | 第89-90页 |
| 参考文献 | 第90-93页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第93-95页 |
| 致谢 | 第95页 |
