| 摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-8页 |
| 第一章 概论 | 第8-23页 |
| ·燃料乙醇概况 | 第8-9页 |
| ·开发燃料乙醇的意义 | 第8页 |
| ·燃料乙醇的应用 | 第8-9页 |
| ·乙醇发酵生产工艺 | 第9-14页 |
| ·传统乙醇生产工艺概述 | 第10-11页 |
| ·乙醇连续发酵新技术的开发 | 第11-14页 |
| ·实现细胞的高浓度培养 | 第12-13页 |
| ·消除产物抑制的影响 | 第13-14页 |
| ·渗透汽化膜过程 | 第14-18页 |
| ·渗透汽化的传递过程 | 第15-16页 |
| ·渗透汽化膜 | 第16-17页 |
| ·渗透汽化膜组件 | 第17页 |
| ·渗透汽化的应用 | 第17-18页 |
| ·乙醇连续发酵—渗透蒸发膜生物反应器研究现状及其应用 | 第18-22页 |
| ·反应器结构设计 | 第18-20页 |
| ·乙醇连续发酵——渗透蒸发膜生物反应器研究概况 | 第20-21页 |
| ·存在的问题和发展趋势 | 第21-22页 |
| ·本课题的研究任务 | 第22-23页 |
| 第二章 乙醇连续发酵理论基础 | 第23-35页 |
| ·乙醇发酵微生物及其培养研究 | 第23-28页 |
| ·乙醇发酵微生物 | 第23-24页 |
| ·酵母细胞的培养 | 第24-28页 |
| ·酵母细胞的组成 | 第24-25页 |
| ·酵母生长所需的营养成分 | 第25-28页 |
| ·培养基的制备 | 第28页 |
| ·发酵动力学基础 | 第28-35页 |
| ·细胞生长动力学 | 第29-32页 |
| ·无抑制的细胞生长 | 第29-31页 |
| ·细胞生长抑制动力学 | 第31-32页 |
| ·产物生成动力学 | 第32-33页 |
| ·基质消耗动力学 | 第33-34页 |
| ·发酵过程生产率 | 第34-35页 |
| 第三章 乙醇连续发酵实验 | 第35-41页 |
| ·实验材料和方法 | 第35-39页 |
| ·反应器系统及其流程 | 第35-36页 |
| ·微生物和培养基 | 第36-37页 |
| ·膜 | 第37-38页 |
| ·膜组件 | 第38-39页 |
| ·实验分析方法 | 第39-40页 |
| ·乙醇含量测定 | 第39页 |
| ·生物量分析 | 第39-40页 |
| ·葡萄糖含量的测定 | 第40页 |
| ·实验数据计算方法 | 第40页 |
| ·实验意义和目的 | 第40-41页 |
| 第四章 乙醇连续发酵实验结果分析 | 第41-52页 |
| ·连续发酵——渗透蒸发耦合系统影响因素 | 第41-44页 |
| ·乙醇发酵过程的影响因素 | 第41-42页 |
| ·温度 | 第41-42页 |
| ·pH 值的影响 | 第42页 |
| ·渗透蒸发分离过程的影响因素 | 第42-44页 |
| ·实验分析 | 第44-51页 |
| ·连续动态平衡发酵分析 | 第44-49页 |
| ·间歇发酵 | 第44-45页 |
| ·发酵与分离的耦合 | 第45-49页 |
| ·膜渗透蒸发分离性能 | 第49-51页 |
| ·小结 | 第51-52页 |
| 第五章 膜器结构和流体流动对传质性能的影响 | 第52-61页 |
| ·渗透蒸发串联阻力与传质系数 | 第52-54页 |
| ·膜器流场计算模拟 | 第54-59页 |
| ·流体流动基本方程 | 第54页 |
| ·膜器结构 | 第54-55页 |
| ·计算结果分析 | 第55-59页 |
| ·膜器内流场分布与讨论 | 第55-58页 |
| ·流量的影响 | 第58-59页 |
| ·流动分布对膜性能评价的影响 | 第59页 |
| ·小结 | 第59-61页 |
| 第六章 结论 | 第61-66页 |
| 发表论文 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68页 |