| 摘要 | 第9-11页 |
| Abstract | 第11-12页 |
| 第1章 前言 | 第13-27页 |
| 1.1 研究意义 | 第13-14页 |
| 1.2 高熵合金 | 第14-17页 |
| 1.2.1 高熵合金定义 | 第14-16页 |
| 1.2.2 高熵合金特点 | 第16-17页 |
| 1.3 高熵合金研究现状 | 第17-20页 |
| 1.3.1 合金元素对高熵合金性能的影响 | 第17-19页 |
| 1.3.2 增强相对高熵合金耐磨性能影响 | 第19-20页 |
| 1.4 高熵合金制备工艺 | 第20-23页 |
| 1.4.1 块体高熵合金制备工艺 | 第20-22页 |
| 1.4.2 高熵合金涂层制备工艺研究现状 | 第22-23页 |
| 1.5 激光熔覆制备高熵合金研究 | 第23-24页 |
| 1.6 主要研究内容 | 第24-27页 |
| 第2章 试验材料、方法及设备 | 第27-33页 |
| 2.1 试验材料 | 第27-29页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第27页 |
| 2.1.2 熔覆材料 | 第27-29页 |
| 2.2 试验方法及设备 | 第29-33页 |
| 2.2.1 激光熔覆试验 | 第29-30页 |
| 2.2.2 试样制备 | 第30-31页 |
| 2.2.3 相结构与组织分析 | 第31页 |
| 2.2.4 性能测试 | 第31-33页 |
| 第3章 激光熔覆工艺参数优化设计 | 第33-53页 |
| 3.1 单道熔覆 | 第33-45页 |
| 3.1.1 激光功率对熔覆成形的影响 | 第34-38页 |
| 3.1.2 扫描速度对熔覆成形的影响 | 第38-41页 |
| 3.1.3 送粉量对熔覆成形的影响 | 第41-45页 |
| 3.2 多道熔覆 | 第45-49页 |
| 3.2.1 形貌分析 | 第45-47页 |
| 3.2.2 硬度与耐磨性能 | 第47-49页 |
| 3.3 最优参数试样分析 | 第49-52页 |
| 3.3.1 成分分析 | 第49-50页 |
| 3.3.2 性能分析 | 第50-52页 |
| 3.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 Cr元素含量对FeCoNiCr_xAl高熵合金激光熔覆层组织与性能影响 | 第53-67页 |
| 4.1 FeCoNiCr_xAl高熵合金熔覆层组织结构研究 | 第53-58页 |
| 4.1.1 宏观形貌 | 第53-54页 |
| 4.1.2 涂层物相的预测与XRD分析 | 第54-57页 |
| 4.1.3 显微组织 | 第57-58页 |
| 4.2 FeCoNiCr_xAl高熵合金熔覆层性能分析 | 第58-66页 |
| 4.2.1 显微硬度 | 第58-59页 |
| 4.2.2 耐磨性 | 第59-62页 |
| 4.2.3 耐腐蚀性 | 第62-66页 |
| 4.3 本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 原位陶瓷颗粒对FeCoNiCr1.5Al高熵合金熔覆层组织与性能影响 | 第67-86页 |
| 5.1 高熵合金熔覆层组织结构研究 | 第67-78页 |
| 5.1.1 物相预测 | 第67-71页 |
| 5.1.2 宏观形貌 | 第71-72页 |
| 5.1.3 显微组织 | 第72-78页 |
| 5.2 高熵合金熔覆层性能研究 | 第78-83页 |
| 5.2.1 显微硬度 | 第78-79页 |
| 5.2.2 熔覆层耐腐蚀性能 | 第79-80页 |
| 5.2.3 熔覆层的摩擦系数与耐磨性能 | 第80-81页 |
| 5.2.4 磨痕形貌分析 | 第81-83页 |
| 5.3 本章小结 | 第83-86页 |
| 第6章 结论 | 第86-88页 |
| 参考文献 | 第88-96页 |
| 致谢 | 第96-97页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第97页 |
