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基于数值模拟的铝镁合金板材充液拉深工艺的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-26页
   ·前言第11-12页
   ·板材液压成形技术原理及特点第12-14页
   ·板材液压成形技术的研究进展第14-20页
     ·板材液压成形技术的国外发展概况第14-18页
     ·板材液压成形技术的国内发展概况第18-20页
   ·数值模拟技术的发展与应用第20-25页
   ·课题研究的内容第25-26页
第2章 板材成形数值模拟的基本理论第26-39页
   ·有限元算法第26-27页
     ·动力显式算法求解过程第26-27页
     ·时间步长的确定第27页
   ·板壳单元理论第27-30页
     ·BT 薄壳单元的随动坐标系第28-29页
     ·BT 薄壳单元的应变位移关系第29-30页
   ·材料屈服准则第30-33页
     ·Tresca 屈服准则第30-31页
     ·Mises 屈服准则第31-32页
     ·Barlat 屈服准则第32页
     ·Hill 屈服准则第32-33页
   ·接触摩擦理论第33-35页
     ·接触点的搜寻第34页
     ·接触力的计算第34-35页
   ·成形性的评价方法第35-37页
     ·成形极限图第35-37页
     ·判断评价函数第37页
   ·本章小结第37-39页
第3章 铝镁合金板材充液拉深的数值模拟第39-64页
   ·平底筒形件充液拉深的研究第39-42页
     ·模拟模型的建立第39-41页
     ·液室压力加载的模拟方法第41-42页
   ·板材机械性能参数对成形的影响第42-45页
     ·厚向异性指数r第42-43页
     ·应变硬化指数n第43-44页
     ·屈服强度σ_s第44-45页
     ·屈强比σ_s /σ_b第45页
     ·延伸率δ第45页
   ·模具参数对成形的影响第45-52页
     ·凹模圆角半径r_d第46-49页
     ·凸模圆角半径r_p第49-50页
     ·凸凹模间隙c第50-52页
   ·工艺参数对成形的影响第52-56页
     ·冲压速度第52页
     ·摩擦条件第52-54页
     ·液室压力加载路径第54-56页
   ·球底筒形件充液拉深的研究第56-62页
     ·模拟模型第57-58页
     ·球底筒形件模拟结果分析第58-62页
   ·本章小结第62-64页
第4章 铝镁合金板材充液拉深的实验研究第64-70页
   ·球底筒形件充液拉深的实验研究第64-68页
     ·实验条件第64-65页
     ·液室压力加载方式对成形性的影响第65-68页
   ·本章小结第68-70页
第5章 汽车覆盖件液压成形的数值模拟第70-79页
   ·覆盖件冲压成形有限元分析流程第70-72页
   ·汽车排气管充液拉深数值模拟第72-74页
     ·模型的建立第72-74页
     ·液室加载曲线设计第74页
   ·覆盖件模拟结果分析第74-78页
   ·本章小结第78-79页
结论第79-81页
参考文献第81-87页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第87-88页
致谢第88页

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