| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 1 砖工业的发展与国内外对赤泥的研究现状 | 第10-26页 |
| ·砖工业概况 | 第10-16页 |
| ·砖工业的历史概况 | 第10-11页 |
| ·砖工业现状和发展趋势 | 第11-16页 |
| ·国内外对赤泥的开发研究概况 | 第16-23页 |
| ·赤泥的产生 | 第16-19页 |
| ·赤泥的组成 | 第19-21页 |
| ·赤泥的综合利用现状 | 第21-23页 |
| ·利用中铝赤泥生产免烧免蒸砖 | 第23-26页 |
| ·课题选题背景 | 第23-24页 |
| ·课题研究的目的及意义 | 第24-25页 |
| ·课题的研究方案 | 第25-26页 |
| 2 试验用工业固体废物分析 | 第26-32页 |
| ·各废渣概述 | 第26-29页 |
| ·粉煤灰 | 第26-27页 |
| ·电石渣 | 第27-28页 |
| ·磷石膏 | 第28-29页 |
| ·各废渣研究应用概况 | 第29-31页 |
| ·粉煤灰的研究应用 | 第29-30页 |
| ·电石渣的研究应用 | 第30页 |
| ·磷石膏的研究应用 | 第30-31页 |
| ·本文研究的理论依据 | 第31-32页 |
| ·赤泥作用机理 | 第31页 |
| ·粉煤灰作用机理 | 第31页 |
| ·电石渣作用机理 | 第31页 |
| ·磷石膏作用机理 | 第31-32页 |
| 3 赤泥免烧砖试验研究 | 第32-54页 |
| ·试验方案 | 第32-34页 |
| ·试验方案的确定 | 第32-33页 |
| ·试验原材料 | 第33-34页 |
| ·试块的设计及制作 | 第34页 |
| ·试验过程及结果讨论 | 第34-47页 |
| ·A 组正交设计的分析 | 第34-39页 |
| ·B 组正交设计的分析 | 第39-44页 |
| ·赤泥免烧砖性能测试 | 第44-46页 |
| ·对比试验 | 第46-47页 |
| ·赤泥免烧砖的强度分析 | 第47-54页 |
| ·赤泥的影响 | 第47-50页 |
| ·粉煤灰的影响 | 第50页 |
| ·激发剂的影响 | 第50-52页 |
| ·水掺量的影响 | 第52页 |
| ·骨料的影响 | 第52页 |
| ·养护条件和龄期的影响 | 第52-54页 |
| 4 赤泥砖反应机理及活性探讨 | 第54-60页 |
| ·砖强度形成机理 | 第54页 |
| ·赤泥砖强度形成机理 | 第54-56页 |
| ·水泥、石灰和石膏的水化反应 | 第54-55页 |
| ·水泥、石灰及石膏等水化产物和赤泥、粉煤灰的反应 | 第55-56页 |
| ·赤泥砖活性激发 | 第56-60页 |
| ·赤泥的活化 | 第56-57页 |
| ·粉煤灰的活化 | 第57-60页 |
| 5 年产5000 万块标准砖生产线工程应用及效益分析 | 第60-67页 |
| ·产品纲领 | 第60页 |
| ·质量标准 | 第60页 |
| ·原材料 | 第60-61页 |
| ·原料配比、主要原材料消耗量及贮存期 | 第61页 |
| ·主要原材料配比 | 第61页 |
| ·主要原材料消耗量 | 第61页 |
| ·原料储存期 | 第61页 |
| ·工作制度 | 第61-62页 |
| ·生产工艺流程图 | 第62-63页 |
| ·工艺过程简述 | 第63-64页 |
| ·原材料储存及混合料制备 | 第63页 |
| ·配料搅拌工段 | 第63页 |
| ·砖坯成型 | 第63页 |
| ·养护及存放 | 第63-64页 |
| ·主要工艺设备清单 | 第64-65页 |
| ·主要技术经济指标表 | 第65-66页 |
| ·成本核算及效益分析 | 第66-67页 |
| ·成本核算 | 第66页 |
| ·效益分析 | 第66-67页 |
| 6 结论与建议 | 第67-68页 |
| ·结论 | 第67页 |
| ·存在问题和建议 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 附录 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 详细摘要 | 第75-77页 |