曲轴螺孔加工工艺优化
| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-13页 |
| ·课题来源和意义 | 第11-12页 |
| ·本课题的工作及研究任务 | 第12-13页 |
| 第2章 曲轴螺孔加工工艺 | 第13-32页 |
| ·曲轴螺孔加工工艺 | 第13-18页 |
| ·曲轴及螺孔加工要求 | 第13页 |
| ·曲轴螺孔加工的工艺方法 | 第13-17页 |
| ·丝锥的种类 | 第17-18页 |
| ·曲轴螺孔攻丝加工的工艺缺陷及其原因分析 | 第18-21页 |
| ·螺纹烂牙及原因分析 | 第18-19页 |
| ·螺纹中径扩大及原因分析 | 第19-20页 |
| ·丝锥寿命低及原因分析 | 第20-21页 |
| ·生产现场调研 | 第21-31页 |
| ·现场工况及加工参数 | 第21-23页 |
| ·对工况及加工参数的分析 | 第23-29页 |
| ·主要存在的加工问题及其产生原因 | 第29-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 螺孔攻丝的力学模型 | 第32-52页 |
| ·金属切削力学模型 | 第32-36页 |
| ·正交切削模型 | 第32-33页 |
| ·斜角切削模型 | 第33-36页 |
| ·丝锥结构特点及攻丝成形原理 | 第36-41页 |
| ·丝锥结构特点 | 第36页 |
| ·攻丝成形原理 | 第36-39页 |
| ·攻丝过程中产生的切削载荷 | 第39-41页 |
| ·攻丝力学模型的理论框架和建模步骤 | 第41-51页 |
| ·攻丝过程中坐标系的建立 | 第41-43页 |
| ·切削面积确定 | 第43-44页 |
| ·刀具角度分析 | 第44-47页 |
| ·切削运动分析 | 第47-48页 |
| ·单元刀具切削力学模型 | 第48-49页 |
| ·坐标变换及整个丝锥总的切削力 | 第49-50页 |
| ·建模方法与步骤 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第4章 螺旋槽丝锥几何参数优化设计应用实例 | 第52-69页 |
| ·螺旋槽丝锥的攻丝特性 | 第52-55页 |
| ·螺旋槽丝锥的优点 | 第52-53页 |
| ·螺旋槽丝锥几何参数 | 第53-55页 |
| ·螺旋槽丝锥几何参数优化模型 | 第55-60页 |
| ·最优设计原理 | 第55页 |
| ·多目标非线性优化模型的建立 | 第55-58页 |
| ·优化结果 | 第58页 |
| ·扭矩和轴向力与刀具几何参数之间的关系 | 第58-60页 |
| ·优化容屑槽槽型 | 第60-68页 |
| ·对容屑槽槽形的要求 | 第60-61页 |
| ·容屑槽槽形的主要参数 | 第61-62页 |
| ·容屑槽槽形参数优化模型的建立 | 第62-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第5章 丝锥的测试分析 | 第69-80页 |
| ·丝锥实验测试的内容 | 第69-70页 |
| ·测试的方法及结果 | 第70-75页 |
| ·丝锥几何参数的测试方法 | 第70-71页 |
| ·测试结果 | 第71-74页 |
| ·丝锥切削锥部和端面图片对比 | 第74-75页 |
| ·对测试结果的分析 | 第75-79页 |
| ·几何参数分析 | 第75-78页 |
| ·对丝锥涂层的分析 | 第78页 |
| ·测试结论 | 第78-79页 |
| ·本章小结 | 第79-80页 |
| 第6章 总结与展望 | 第80-82页 |
| ·本文总结 | 第80-81页 |
| ·后继工作和展望 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-86页 |
| 个人简历 在读期间发表的学术论文与研究成果 | 第86页 |
