高硬度耐磨焊条的研制
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-13页 |
| ·课题背景及研究意义 | 第7-8页 |
| ·修复破损或磨损的部件 | 第7-8页 |
| ·修复－制造新部件：再制造技术 | 第8页 |
| ·堆焊的特点 | 第8-9页 |
| ·国内外耐磨焊条的研究趋势 | 第9-11页 |
| ·本文研究方向的提出 | 第11-12页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第12-13页 |
| 第二章 试验基础原理 | 第13-30页 |
| ·焊条 | 第13-18页 |
| ·焊条的组成 | 第13-15页 |
| ·焊条工艺性能及其影响因素 | 第15-18页 |
| ·摩擦磨损 | 第18-21页 |
| ·磨损的定义 | 第18-19页 |
| ·磨损的分类 | 第19-21页 |
| ·影响表面磨损的因素 | 第21页 |
| ·马氏体及马氏体相变 | 第21-24页 |
| ·马氏体定义 | 第21-22页 |
| ·马氏体性能 | 第22-24页 |
| ·改善焊缝抗裂性的工艺方法 | 第24-29页 |
| ·调整残余应力场产生压缩应力的方法 | 第25-28页 |
| ·降低应力集中和产生压缩应力共同起作用的方法 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 高硬度耐磨焊条的设计和研制 | 第30-43页 |
| ·焊条的设计原理和原则 | 第30-33页 |
| ·设计原理 | 第30-32页 |
| ·焊条的设计原则 | 第32-33页 |
| ·焊条的研制 | 第33-40页 |
| ·熔敷金属合金系统的选择 | 第33-38页 |
| ·渣系的选择 | 第38-39页 |
| ·焊条的制造方法 | 第39-40页 |
| ·焊条的设计优化 | 第40-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 性能测试 | 第43-57页 |
| ·摩擦磨损试验 | 第43-48页 |
| ·磨损的试验综述 | 第44-47页 |
| ·摩擦磨损试验结果 | 第47-48页 |
| ·残余应力测试 | 第48-50页 |
| ·焊接接头残余应力的测量 | 第48-49页 |
| ·试验及结果分析 | 第49-50页 |
| ·硬度测试 | 第50-51页 |
| ·硬度试验法简介 | 第50页 |
| ·试验及结果分析 | 第50-51页 |
| ·焊缝的金相组织和化学成分 | 第51-53页 |
| ·熔敷金属棒拉伸试验 | 第53-54页 |
| ·实验目的 | 第53页 |
| ·试验及结果分析 | 第53-54页 |
| ·冲击韧性试验 | 第54-56页 |
| ·试验方法介绍 | 第54页 |
| ·试验及结果分析 | 第54-56页 |
| ·抗裂性试验 | 第56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
