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1.8Mt/a催化裂化装置工艺模型的建立和生产方案优化研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-6页
第一章 文献综述第6-18页
 §1-1 前言第6页
 §1-2 催化裂化工艺进展第6-11页
 §1-3 催化裂化装置数学模型与先进控制第11-17页
  1-3-1 数学模型与预测第11-13页
  1-3-2 化工生产中产品优化的现状第13-15页
  1-3-3 调优的方法与原理第15-17页
  1-3-4 对研究现状的评述第17页
 §1-4 本章小结第17-18页
第二章 1.8Mt/a装置数据模型的建立第18-47页
 §2-1 1.8Mt/a 催化裂化装置生产技术特点分析第18页
 §2-2 1.8Mt/a 催化裂化装置收率回归方程的建立第18-45页
  2-2-1 研究的内容和思路第18-19页
  2-2-2 SPSS 与建模第19-25页
  2-2-3 变量的选取第25页
  2-2-4 数据的采集第25-26页
  2-2-5 回归方程的建立和检验第26-45页
 §2-3 本章小结第45-47页
第三章 模型的检验和分析第47-57页
 §3-1 模型的检验第47-48页
 §3-2 模型的分析第48-55页
  3-2-1 模型一的分析第48-51页
  3-2-2 模型二的分析第51-53页
  3-2-3 模型三的分析第53-55页
 §3-3 本章小结第55-57页
第四章 生产方案的优化第57-68页
 §4.1 汽油方案的优化第57-60页
  4-1-1 构造数学模型第57-58页
  4-1-2 规划求解第58-60页
 §4-2 汽油方案2 的优化第60-62页
 §4-3 柴油方案的优化第62-64页
  4-3-1 构造数学模型第62页
  4-3-2 规划求解第62-64页
 §4-4 ARGG 方案的优化第64-67页
  4-4-1 构造数学模型第64-65页
  4-4-2 规划求解第65-67页
 §4-5 本章小结第67-68页
第五章 总结第68-69页
参考文献第69-71页
致谢第71页

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