摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-9页 |
第一章 绪论 | 第9-15页 |
·引言 | 第9页 |
·CAE的发展概述 | 第9-10页 |
·工程结构分析的方法 | 第10-11页 |
·有限元法在工程结构分析中的应用 | 第11-12页 |
·有限元法的特点 | 第12页 |
·有限元法的分类 | 第12页 |
·有限元法在真空吸夹具中的应用 | 第12-14页 |
·有限元分析方法 | 第12-13页 |
·有限元技术在真空吸夹具结构分析中的应用 | 第13-14页 |
·课题的研究背景及意义 | 第14页 |
·本文研究的内容 | 第14-15页 |
第二章 真空吸夹具关键部位设计 | 第15-23页 |
·真空吸夹具设计 | 第15-16页 |
·真空吸附夹具结构介绍 | 第15页 |
·夹具体结构简介 | 第15-16页 |
·密封结构的设计 | 第16-19页 |
·密封方法分类 | 第16-18页 |
·密封材料选择 | 第18-19页 |
·真空密封 | 第19-21页 |
·橡胶密封 | 第19-20页 |
·O形圈密封 | 第20-21页 |
·密封槽的设计 | 第21-22页 |
·本章小结 | 第22-23页 |
第三章 静力非线性接触有限元分析 | 第23-35页 |
·静力分析的主要内容 | 第23页 |
·密封橡胶材料的有限元模拟 | 第23-25页 |
·超弹性橡胶密封材料的应力应变关系 | 第23页 |
·Mooney-Revlin模型 | 第23-24页 |
·2 参数的Mooney-Revlin模型的材料参数的确定 | 第24-25页 |
·静力分析的有限元模拟 | 第25-27页 |
·真空吸夹具的几何模型 | 第25-26页 |
·真空吸夹具的有限元模型 | 第26页 |
·有限单元的选取 | 第26-27页 |
·有限单元的划分 | 第27页 |
·薄壁复合材料零件的有限元模拟 | 第27-29页 |
·定义各层材料的性质 | 第28-29页 |
·节点偏置及有限单元的划分 | 第29页 |
·接触过程的有限元分析 | 第29-33页 |
·接触问题分类 | 第30页 |
·弹性接触问题基本方程 | 第30-31页 |
·有限元软件中接触分析的关键技术 | 第31-33页 |
·真空吸夹具的力学模型 | 第33页 |
·静力接触分析结果 | 第33-34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
第四章 优化设计 | 第35-44页 |
·结构优化方法概述 | 第35-36页 |
·ANSYS中的优化设计 | 第36-38页 |
·优化方法 | 第36-37页 |
·ANSYS设计优化的基本原理 | 第37-38页 |
·优化工具 | 第38页 |
·真空吸夹具关键部位的尺寸优化 | 第38-40页 |
·密封槽深的优化 | 第38-39页 |
·密封槽宽的优化 | 第39页 |
·加工薄壁件边缘到密封槽边缘的距离 | 第39页 |
·结果检查 | 第39-40页 |
·密封圈的优化 | 第40-42页 |
·密封圈的硬度选择 | 第40-41页 |
·密封圈形状比较 | 第41-42页 |
·橡胶材料的选择 | 第42页 |
·夹具真空度大小的确定 | 第42-43页 |
·本章小结 | 第43-44页 |
第五章 薄壁复合材料零件有限元分析 | 第44-57页 |
·薄壁复合材料介绍 | 第44-48页 |
·复合材料分类 | 第44页 |
·复合材料特性 | 第44-45页 |
·薄壁复合材料 | 第45页 |
·层合板的复合材料设计 | 第45-48页 |
·薄壁复合材料零件的大小对密封性能的影响 | 第48-51页 |
·薄板由于受力产生的挠度 | 第48页 |
·密封圈对不同板厚及板长的复合零件产生的位移 | 第48-51页 |
·分析结论 | 第51页 |
·铺层角的影响 | 第51-53页 |
·铺层角为45/-45 时 | 第52-53页 |
·铺层角为0/90 时 | 第53页 |
·分析结论 | 第53页 |
·薄壁复合材料零件板层间的力学分析 | 第53-56页 |
·当零件板厚为2mm时零件板层间结果分析 | 第53页 |
·当零件板厚为4mm时零件板层间结果分析 | 第53-54页 |
·当零件板厚为8mm时零件板层间结果分析 | 第54-55页 |
·当零件边长尺寸为100×100mm时零件板层间结果分析 | 第55页 |
·结论分析 | 第55-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
第六章 总结与展望 | 第57-58页 |
·论文工作的总结 | 第57页 |
·展望 | 第57-58页 |
致谢 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-60页 |