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丰田生产方式在华利公司特锐工厂的应用研究

 摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-11页
 §1-1 问题的提出和研究意义第9-10页
 §1-2 研究目标、内容及其关键点第10页
  1-2-1 研究目标第10页
  1-2-2 研究内容及其关键点第10页
 §1-3 研究思路与技术路线第10-11页
  1-3-1 研究思路第10页
  1-3-2 技术路线第10-11页
第二章 TPS 理论研究与应用现状第11-16页
 §2-1 TPS 理论研究现状第11-13页
  2-1-1 TPS 概述第11-12页
  2-1-2 JITM、RPⅡ与OPT结合的研究第12-13页
 §2-2 TPS 在国内外应用现状第13-15页
  2-2-1 国外应用现状第13-14页
  2-2-2 我国应用现状第14-15页
 §2-3 综述第15-16页
第三章 TPS 的本质分析第16-28页
 §3-1 TPS 概述第16-17页
  3-1-1 TPS 产生的背景第16-17页
 §3-2 TPS 是生产管理技术第17-23页
  3-2-1 TPS 的目标体系及其实现过程第17-20页
  3-2-2 三个次要目标:数量管理、质量保证和尊重人格第20页
  3-2-3 实现目标的重要手段第20页
  3-2-4 实现目标的具体方式和手段第20页
  3-2-5 均衡生产第20-21页
  3-2-6 缩短作业转换时间第21页
  3-2-7 多能工和科学设备布局第21-22页
  3-2-8 标准化作业第22页
  3-2-9 自働化—防止产生不合格品的装置第22-23页
  3-2-10 改善活动—TPS 的基础条件第23页
 §3-3 TPS 是一种“拉式”制度第23-24页
  3-3-1 传统生产方式的“押入特征”第23页
  3-3-2 革命性的、取自前工序的“拉式生产制度”第23-24页
  3-3-3 实现拉式生产制度的工具第24页
 §3-4 TPS 的哲学理念第24-28页
  3-4-1 丰田的企业精神第24-25页
  3-4-2 丰田的纲领第25页
  3-4-3 注重实践的企业文化第25-26页
  3-4-4 持续改善的精神第26-27页
  3-4-5 以人为本的思想第27-28页
第四章 华利公司生产管理模式选择设计与运行第28-63页
 §4-1 华利公司新产品生产管理模式选择第28-30页
  4-1-1 公司简介第28-29页
  4-1-2 适应新产品的生产管理模式选择第29-30页
 §4-2 华利公司 TPS 模式整体框架设计第30-32页
  4-2-1 企业内部环境分析第30-31页
  4-2-2 特锐制造厂主要职能第31-32页
  4-2-3 TPS 推进方案的结构框架第32页
 §4-3 目标管理设计与运行第32-45页
  4-3-1 目标制定和分解第33-36页
  4-3-2.制定和实施活动计划第36-38页
  4-3-3 目标达成过程的控制第38-42页
  4-3-4 目标达成情况评价(职场运营评价)第42-45页
 §4-4 标准化作业设计与运行第45-50页
  4-4-1 标准和标准化的含意第45页
  4-4-2 标准化作业的含意第45页
  4-4-3 标准化作业的打造第45-49页
  4-4-4 标准作业的执行第49页
  4-4-5 评价标准作业贯彻程度第49-50页
 §4-5 “改善”设计与运行第50-53页
  4-5-1 改善的流程第50页
  4-5-2 改善的评价第50-53页
 §4-6 人才育成设计与运行第53-63页
  4-6-1 班组长的培养第53-59页
  4-6-2 多能工的培养第59-63页
第五章 华利公司 TPS 方案实施效果分析第63-82页
 §5-1 特锐制造厂和佳星制造厂工作质量对比第63-64页
 §5-2 两个制造厂工作质量存在差异的原因分析(总装车间为主)第64-82页
  5-2-1 组织方面第64-69页
  5-2-2 生产管理技术的对比第69-75页
  5-2-3 车间基础管理第75-76页
  5-2-4 员工素养第76-82页
第六章 结论、展望及体会第82-84页
 §6-1 TPS 是成功之路第82页
 §6-2 今后继续研究的问题第82页
 §6-3 推行 TPS 的体会第82-84页
致谢第84-85页
参考文献第85页

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