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置换固溶型铁基合金的组织细化机理

中文摘要第1-4页
 ABSTRACT第4-9页
第一章 文献综述第9-26页
   ·前言第9-11页
   ·国内外的发展状况第11-12页
     ·钢铁材料的发展前景第11页
     ·钢铁材料组织细化的发展历程和现状第11-12页
   ·晶粒细化第12-17页
     ·晶粒细化的理论依据第12-13页
     ·晶粒细化方法第13-17页
       ·控制轧制第13-14页
       ·控制冷却第14-15页
       ·形变诱导相变第15-16页
       ·其它晶粒细化方法第16-17页
   ·相变模型分析第17-24页
     ·无应力作用的相变动力学模型第17-22页
       ·按连续冷却转变曲线计算的动力学模型第17-18页
       ·Johnson-Mehl-Avrami模型第18-19页
       ·Jones模型第19-20页
       ·Cahn晶界形核等温动力学方程第20-21页
       ·Krielaart模型第21-22页
     ·小应力作用下的相变动力学模型第22-24页
       ·Patel-Cohen模型第22-23页
       ·Inoue-Wang模型第23页
       ·Denis-Gautier模型第23-24页
       ·Liu-Wu模型第24页
   ·本课题研究内容第24-26页
第二章 实验装置和实验方法第26-30页
   ·试样制备第26页
   ·实验仪器第26-27页
   ·线膨胀量的测量第27页
   ·晶粒尺寸的测量第27-28页
   ·微观组织分析与相鉴定第28-29页
   ·技术路线第29-30页
第三章 奥氏体区淬火温度对奥氏体向铁素体相变过程的影响第30-48页
   ·导言第30页
   ·温度程序设定第30-31页
   ·结果与讨论第31-41页
     ·X-射线衍射分析第31-32页
     ·线应变量大小的分析第32-34页
     ·铁素体体积分数的确定第34-35页
     ·铁素体生成速率第35-37页
     ·平均晶粒尺寸分析第37-41页
   ·相变热力学与动力学分析第41-47页
     ·固态相变模型第41-43页
       ·形核第41页
       ·生长第41-42页
       ·碰撞修正模型确定转变分数第42-43页
       ·相变模型计算铁素体生成速率第43页
     ·相变模型的数值分析第43-47页
       ·相变模型数值拟合第43-44页
       ·形核速率第44-47页
       ·晶粒细化机理探讨第47页
   ·小结第47-48页
第四章 外加微小应力对奥氏体向铁素体相变过程的影响第48-68页
   ·导言第48页
   ·温度程序设定第48-50页
   ·结果与讨论第50-61页
     ·线应变量大小第50-51页
     ·铁素体体积分数第51-52页
     ·铁素体相变速率第52-55页
     ·晶粒尺寸组织分析第55-61页
       ·平均晶粒大小第55-57页
       ·组织均匀性第57-58页
       ·织构分析第58-61页
   ·相变热力学与动力学分析第61-66页
     ·相变模型的数值分析第61-64页
       ·模型拟合第61-62页
       ·形核速率第62-64页
     ·外加微小应力对相变过程的影响机理第64-66页
       ·形核过程第64-65页
       ·长大过程第65-66页
   ·小结第66-68页
第五章 结论第68-69页
参考文献第69-76页
发表论文和参加科研情况说明第76-77页
致谢第77页

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