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PVC木塑复合材料异型材机头设计及流动分析

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
目录第9-11页
第一章 文献综述及研究工作第11-30页
   ·引言第11-12页
   ·PVC木塑复合异型材第12-15页
     ·PVC木塑复合异型材的发展现状和展望第12页
     ·PVC木塑复合异型材挤出加工方法与设备第12-14页
     ·PVC木塑复合异型材挤出加工工艺第14-15页
   ·机头模具第15-18页
     ·机头模具设计的主要问题第15-16页
     ·典型异型材机头模具的结构第16-18页
   ·计算机辅助工程技术(CAE)第18-28页
     ·CAE技术简介第18-19页
     ·塑料模具CAE技术的发展现状及趋势第19-22页
     ·计算流体动力学及FLUENT软件简介第22-24页
     ·POLYFLOW有限元计算软件介绍第24-28页
   ·本课题研究的主要内容和意义第28-30页
     ·本课题研究的主要内容第28页
     ·本课题研究的目的和意义第28-30页
第二章 PVC木塑复合材料流变性能的研究第30-36页
   ·实验设备第30页
   ·实验配方与工艺第30-34页
     ·PVC木塑挤出发泡过程中配方的选择第30-32页
     ·工艺路线第32页
     ·工艺概述第32-34页
   ·试样的性能测试与分析第34-36页
     ·测试仪器第34页
     ·测试结果及分析第34-36页
第三章 机头模拟理论分析及其理论模型的建立第36-42页
   ·机头模具内流动模拟的求解方法第36页
   ·机头流道模拟的理论基础第36-39页
   ·机头流道理论模型的建立第39-42页
第四章 机头流道计算模型的建立第42-49页
   ·木塑复合材料模具的特点第42-43页
   ·几何模型的建立第43-47页
   ·有限元模型的建立第47-49页
第五章 机头流道流场的模拟及结果分析第49-88页
   ·模型的模拟第49-55页
     ·挤出胀大及逆向挤出第49-51页
     ·计算任务的建立及求解第51-55页
   ·对模拟结果进行分析第55-82页
     ·速度场分析第55-66页
     ·对出口截面流动平衡的分析第66-67页
     ·对压力场的分析第67-70页
     ·对剪切速率场及粘度场的分析第70-75页
     ·对口模形状的分析第75-77页
     ·改变流量再次进行模拟和分析第77-82页
   ·流场分析结果总结第82-84页
     ·速度场的分析总结第82-83页
     ·压力场分析总结第83-84页
     ·剪切速率场的分析总结第84页
   ·机头流道的优化设计第84-88页
     ·模型的建立第84-85页
     ·结果分析第85-88页
第六章 结论第88-91页
   ·主要结论及贡献第88-90页
     ·主要结论及成果第88-89页
     ·主要贡献第89-90页
   ·不足第90-91页
参考文献第91-94页
致谢第94-95页
攻读学位期间发表的学术论文目录第95-96页
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书第96-97页

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