| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 1． 引言 | 第8-16页 |
| 1．1 我国刨花板生产状况 | 第8-9页 |
| 1．2 刨花板的生产工艺流程 | 第9-10页 |
| 1．3 热压的作用 | 第10页 |
| 1．4 影响热压工艺的因素 | 第10页 |
| 1．5 刨花板热压过程中的传热传质 | 第10-14页 |
| 1．5．1 刨花板热压过程中的传热传质研究现状 | 第11-14页 |
| 1．5．1．1 板坯结构模型 | 第12页 |
| 1．5．1．2 板坯内部热压过程中传热传质模拟 | 第12-14页 |
| 1．6 刨花板热压过程中传热传质研究的展望 | 第14页 |
| 1．7 本项研究的意义 | 第14-15页 |
| 1．8 本论文的研究内容 | 第15-16页 |
| 2． 实验材料和方法 | 第16-25页 |
| 2．1 原料 | 第16-17页 |
| 2．2 实验过程 | 第17-24页 |
| 2．2．1 实验目的 | 第17页 |
| 2．2．2 实验组成 | 第17-18页 |
| 2．2．3 实验方法 | 第18-24页 |
| 2．2．3．1 变量控制 | 第18页 |
| 2．2．3．2 板坯温度和压力的测定方法 | 第18-19页 |
| 2．2．3．3 实验仪器的布置图 | 第19-21页 |
| 2．2．3．4 实验方案 | 第21-23页 |
| 2．2．3．5 制板和实验仪器的布置 | 第23-24页 |
| 2．3 实验地点 | 第24-25页 |
| 3． 胶粘剂对刨花板热压过程厚度方向表、芯层传热的影响 | 第25-31页 |
| 3．1 胶粘剂对板坯表、芯层温度达到100℃时滞后时间的影响 | 第25-27页 |
| 3．2 胶粘剂对刨花板坯热压过程中表、芯层温度差值的影响 | 第27-29页 |
| 3．3 本章小结 | 第29-31页 |
| 4． 含水率和成板目标密度对刨花板坯热压过程厚度方向上传热的影响 | 第31-38页 |
| 4．1 含水率和目标密度对板坯表、芯层温度达到100℃时滞后时间的影响 | 第31-33页 |
| 4．2 含水率和目标密度对刨花板坯热压过程中同一时间表、芯层温度差的影响 | 第33-35页 |
| 4．3 含水率和目标密度对刨花板坯热压过程中水蒸气压力的影响 | 第35-36页 |
| 4．4 本章小结 | 第36-38页 |
| 5． 刨花板坯热压过程厚度方向的表、芯层中心点水蒸气压力与温度的关系 | 第38-45页 |
| 5．1 板坯热压过程中厚度方向表、芯层中心点水蒸气压力与温度的关系 | 第38-41页 |
| 5．2 板坯热压过程中厚度方向表、芯层中心点水蒸气压力与温度的实时模拟 | 第41-44页 |
| 5．3 本章小结 | 第44-45页 |
| 6． 热压过程中板坯中平面温度场的分布 | 第45-51页 |
| 6．1 实验方法 | 第45-46页 |
| 6．2 不同含水率和不同成板密度的板坯中平面温度场的分布 | 第46-49页 |
| 6．2．1 含水率相同，不同成板密度的板坯中平面温度场 | 第46-48页 |
| 6．2．2 成板密度相同，不同含水率的板坯中平面温度场分布 | 第48-49页 |
| 6．3 本章小结 | 第49-51页 |
| 7． 结论与建议 | 第51-53页 |
| 7．1 结论 | 第51-52页 |
| 7．2 建议 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-57页 |
| 附录1 | 第57-59页 |
| 附录2 | 第59-63页 |
| 个人介绍 | 第63-64页 |
| 导师介绍 | 第64-66页 |
| 获奖成果清单 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
