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超声振动辅助气中放电加工技术及其机理研究

目录第1-7页
摘要第7-9页
Abstract第9-11页
第一章 绪论第11-21页
 1.1 引言第11-12页
 1.2 放电加工研究及发展方向第12-19页
  1.2.1 放电加工基本原理第12-14页
  1.2.2 电火花加工工艺研究第14-18页
   1.2.2.1 工作介质第15页
   1.2.2.2 加工方式第15-18页
  1.2.3 放电加工控制理论的发展第18页
  1.2.4 放电加工的发展方向第18-19页
 1.3 本课题的意义第19-20页
 1.4 主要研究内容第20-21页
第二章 气体介质的电导和击穿第21-34页
 2.1 气体击穿的几种理论第21-28页
  2.1.1 气体导电的伏——安特性第21-22页
  2.1.2 气体带电粒子的产生第22-23页
  2.1.3 气体放电碰撞电离理论第23-25页
  2.1.4 碰撞电离理论的完善第25-26页
  2.1.5 流光击穿第26-28页
 2.2 高压下气体介质击穿特点第28-29页
 2.3 非均匀电场下的击穿第29-32页
  2.3.1 非均匀电场的击穿过程第29-30页
  2.3.2 极性效应第30-32页
 2.4 放电加工过程中气体介质的击穿第32-33页
 2.5 总结第33-34页
第三章 超声振动对气中放电加工过程的影响规律第34-48页
 3.1 超声振动辅助气中放电加工基本原理第34-35页
 3.2 超声振动对介质击穿过程的影响规律第35-37页
 3.3 超声振动对材料抛出的影响规律第37-46页
  3.3.1 气中放电加工材料抛出模型第37-38页
  3.3.2 超声振动强化材料抛出第38-39页
  3.3.3 超声振动强化材料抛出计算第39-43页
   3.3.3.1 表面张力计算第40-43页
  3.3.4 超声振动和气体压力综合作用下材料抛出第43-44页
  3.3.5 超声振动对加工工件表面微观组织的影响第44-46页
 3.4 本章小结第46-48页
第四章 超声辅助气中放电加工温度场研究第48-59页
 4.1 放电能量转换和分配第49-50页
 4.2 热源第50-51页
 4.3 温度场模型的建立第51-53页
  4.3.1 物理模型第51-52页
  4.3.2 数学模型第52-53页
 4.4 温度场模型的解析第53-58页
  4.4.1 初始条件第53页
  4.4.2 边界条件第53-54页
  4.4.3 物理参数变化第54-55页
  4.4.4 相变潜热处理第55-56页
  4.4.5 解析过程第56-58页
 4.5 小结第58-59页
第五章 超声辅助气中放电加工温度场模拟第59-74页
 5.1 温度场的 ANSYS模拟第59-61页
  5.1.1 ANSYS简介第59-60页
  5.1.2 ANSYS的主要技术特点第60页
  5.1.3 ANSYS的软件结构第60-61页
 5.2 ANSYS温度场分析第61-70页
  5.2.1 前处理第62-64页
   5.2.1.1 模型建立和网格划分第62-63页
   5.2.1.2 材料属性选择第63页
   5.2.1.3 相变潜热处理第63-64页
   5.2.1.4 其它选项设置第64页
  5.2.2 求解结果分析第64-70页
   5.2.2.1 一定功率密度下温度场随脉冲时间变化的演化过程第65-67页
   5.2.2.2 相同脉冲时间下温度场随功率密度变化的演化过程第67-68页
   5.2.2.3 一定功率密度下凹坑形状随脉冲时间变化的演化过程第68-69页
   5.2.2.4 相同脉冲时间下凹坑随功率密度变化的演化过程第69-70页
 5.3 模拟结果与实验结果对比第70-72页
 5.4 小结第72-74页
第六章 结论第74-79页
致谢第79-80页
作者攻读硕士学位期间公开发表的论文第80页

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