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高速走丝电火花线切割工艺仿真及加工稳定性的研究

第1章 绪论第1-16页
   ·电火花线切割加工概述第8-9页
   ·我国的电火花线切割应用、研究现状第9-10页
     ·概述第9-10页
     ·高速走丝线切割的问题第10页
   ·高速走丝线切割仿真优化系统第10-13页
     ·线切割加工工艺仿真模型的提出第10-11页
     ·基于神经网络的工艺建模优化第11-12页
     ·工艺数据库的结构及其设计第12-13页
   ·高速走丝线切割的稳定性问题第13-14页
     ·加工中存在的不稳定问题第13-14页
     ·稳定性的判断及放电间隙状态的在线检测第14页
     ·基于检测数据电参数自适应控制研究第14页
   ·论文的主要研究内容与意义第14-16页
第2章 工艺试验及建模数据的采集第16-26页
   ·试验设备及试验材料第16-18页
     ·DK7725e机床简介第16-17页
     ·试验材料第17-18页
   ·试验设计第18-23页
     ·试验方法简介第18-20页
     ·试验安排第20页
     ·试验结果第20-23页
   ·试验数据分析第23-25页
   ·小结第25-26页
第3章 基于试验数据的工艺建模第26-37页
   ·人工神经网络的特点及工程中的应用第26页
   ·RBF神经网络模型第26-28页
   ·RBF网络的OLS算法第28-32页
     ·OLS算法介绍第28-31页
     ·用OLS算法选取RBF网络中心第31-32页
   ·基于试验数据的RBF网络建模结果第32-36页
     ·MATLAB网络工具箱第32页
     ·建模结果第32-36页
   ·小结第36-37页
第4章 线切割工艺仿真系统简介第37-45页
   ·概述第37-38页
   ·工艺效果仿真系统的功能及结构设计第38-41页
     ·工艺效果预测模型第39-40页
     ·工艺参数优化模型第40-41页
   ·仿真系统第41-42页
   ·仿真系统的通用性第42-44页
   ·小结第44-45页
第5章 高速走丝线切割加工的稳定性第45-52页
   ·加工过程中的不稳定及异常断丝问题第45页
   ·断丝与间隙放电状态的关系第45-46页
   ·间隙放电状态的在线检测第46-48页
     ·间隙放电状态的鉴别第46-47页
     ·间隙放电状态的检测第47页
     ·试验数据的采集与分析第47-48页
   ·加工稳定性的检测第48-49页
   ·自适应控制系统的研究第49-51页
   ·小结第51-52页
第6章 线切割工艺仿真系统第52-63页
   ·软件的应用平台和开发工具第52页
   ·工艺数据库的建立第52-53页
   ·基于神经网络工艺仿真系统软件的组成第53-56页
     ·主控模块第54页
     ·工艺数据模块第54-55页
     ·训练模型模块第55页
     ·预测优化参数模块第55-56页
   ·关键技术及其实现第56-59页
     ·Visual C++与MATLAB混合编程的实现第56-58页
     ·调用MATLAB engine编写步骤第58-59页
   ·软件主要功能介绍第59-62页
   ·小结第62-63页
第7章 总结与展望第63-65页
参考文献第65-68页
致谢第68页

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