| 第一章 文献综述 | 第1-19页 |
| 1．1 复合材料 | 第7-8页 |
| 1．2 聚合物基复合材料 | 第8-9页 |
| 1．3 PTFE 的性能及应用 | 第9-11页 |
| 1．3．1 PTFE 的结构与性能 | 第9-10页 |
| 1．3．2 PTFE 的应用 | 第10-11页 |
| 1．4 PTFE 的填充改性及其研究状况 | 第11-17页 |
| 1．5 本文的工作及研究意义 | 第17-19页 |
| 1．5．1 本文的工作 | 第17页 |
| 1．5．2 研究意义 | 第17-19页 |
| 第二章 试验材料、试验设备及研究方法 | 第19-26页 |
| 2．1 试验用原材料 | 第19页 |
| 2．1．1 PTFE 悬浮细粉 | 第19页 |
| 2．1．2 纳米Al_2O_3 | 第19页 |
| 2．2 复合材料的成分设计及制备 | 第19-20页 |
| 2．2．1 复合材料的成分设计 | 第19-20页 |
| 2．2．2 复合材料的制备 | 第20页 |
| 2．3 试验设备 | 第20-23页 |
| 2．4 性能测试方法 | 第23-25页 |
| 2．4．1 应力应变的计算方法 | 第23页 |
| 2．4．2 弹性模量和压缩强度的测定 | 第23-25页 |
| 2．5 材料微观组织分析 | 第25-26页 |
| 第三章 复合材料制备工艺及参数确定 | 第26-38页 |
| 3．1 PTFE 复合材料的制备工艺 | 第26-29页 |
| 3．1．1 冷压成型 | 第26-27页 |
| 3．1．2 烧结工艺 | 第27-29页 |
| 3．2 压制试验与压制压力的确定 | 第29-34页 |
| 3．2．1 压制压力与压件致密度的关系 | 第29-31页 |
| 3．2．2 压制压力与压缩强度的关系 | 第31-33页 |
| 3．2．3 压制压力与压缩弹性模量的关系 | 第33-34页 |
| 3．3 烧结工艺的确定 | 第34-36页 |
| 3．4 本章小结 | 第36-38页 |
| 第四章 纯PTFE 材料的力学性能 | 第38-59页 |
| 4．1 纯PTFE 单调压缩应力-应变响应 | 第38-41页 |
| 4．1．1 纯PTFE 应力-应变关系 | 第38-39页 |
| 4．1．2 加载速率对纯PTFE 应力-应变关系的影响 | 第39-40页 |
| 4．1．3 加载速率对纯PTFE 压缩模量的影响 | 第40-41页 |
| 4．2 纯PTFE 单轴棘轮效应试验及结果分析 | 第41-51页 |
| 4．2．1 试验方法 | 第41-42页 |
| 4．2．2 棘轮应变的定义 | 第42-43页 |
| 4．2．3 试验结果与分析 | 第43-51页 |
| 4．3 统一演化模型 | 第51-53页 |
| 4．3．1 P-SR 棘轮本构模型 | 第52页 |
| 4．3．2 P-ER 棘轮应变演化模型 | 第52页 |
| 4．3．3 U-P-R 棘轮演化统一模型 | 第52-53页 |
| 4．4 统一演化模型预测结果与试验值的比较 | 第53-58页 |
| 4．4．1 循环棘轮饱和应变的求解 | 第53-55页 |
| 4．4．2 棘轮演化参数的求解 | 第55-56页 |
| 4．4．3 统一演化模型的预测结果和试验值的比较 | 第56-58页 |
| 4．5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 纳米Al_2O_3/PTFE 复合材料的力学性能 | 第59-70页 |
| 5．1 纳米Al_2O_3/PTFE 复合材料的压缩性能 | 第59-63页 |
| 5．1．1 纳米Al_2O_3/PTFE 复合材料的压缩试验 | 第59-60页 |
| 5．1．2 纳米Al_2O_3/PTFE 复合材料的压缩模量 | 第60-61页 |
| 5．1．3 纳米Al_2O_3/PTFE 复合材料的压缩强度 | 第61-63页 |
| 5．2 纳米Al_2O_3/PTFE 复合材料的微观组织分析 | 第63-66页 |
| 5．2．1 纳米Al_2O_3粒子与PTFE 悬浮粉的混合效果观察 | 第63-64页 |
| 5．2．2 纳米Al_2O_3/PTFE 复合材料的断面分析 | 第64-66页 |
| 5．3 纳米Al_2O_3/PTFE 复合材料的棘轮行为 | 第66-68页 |
| 5．4 本章小结 | 第68-70页 |
| 第六章 结论 | 第70-72页 |
| 主要符号说明 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 作者简介 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
