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煤矿坑口自动称重系统

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-8页
1 绪论第8-15页
 1.1 称重技术在人类社会历史发展中的地位和作用第8-9页
 1.2 称重技术的研究现状和发展趋势第9-12页
  1.2.1 机械秤向电子化方向过渡第9-10页
  1.2.2 计算机及微处理器的应用第10-11页
  1.2.3 电子称重技术的发展动向第11-12页
 1.3 动态称重技术的发展、应用与现状第12-13页
 1.4 本文的主要任务及目标第13-14页
  1.4.1 主要研究内容第14页
  1.4.2 主要研究目标第14页
 1.5 小结第14-15页
2 动态称重系统硬件总体方案研究第15-22页
 2.1 动态称重技术的概念第15-16页
 2.2 动态称重硬件系统组成原理第16页
 2.3 动态称重系统的数学模型及数据处理原理第16-21页
 2.4 小结第21-22页
3 称重系统数据获取电路设计方案第22-39页
 3.1 秤台长度设计第22-23页
 3.2 称重传感器第23-30页
  3.2.1 传感器的测量电路及分析第23-25页
  3.2.2 传感器的基本特性第25-27页
  3.2.3 传感器的分类第27-28页
  3.2.4 称重传感器技术的发展趋势第28页
  3.2.5 称重传感器的要求第28-29页
  3.2.6 称重传感器的选择原则第29-30页
  3.2.7 称重传感器的选择第30页
 3.3 信号调理电路第30-38页
  3.3.1 测量电桥第30-31页
  3.3.2 稳压电路的设计第31-32页
  3.3.3 放大电路第32-34页
  3.3.4 模拟滤波器设计第34-38页
 3.4 小结第38-39页
4 称重系统单片机模块及通信网络设计第39-52页
 4.1 采样保持第39页
 4.2 四路称重模拟信号的同步输入第39-40页
 4.3 单片机的硬件电路设计第40-44页
 4.4 基于RS-485总线的多层式数据通信网络第44-48页
  4.4.1 RS-485总线特点第45-46页
  4.4.2 通信网络的硬件设计第46-48页
 4.5 “EMD”称重数据处理算法分析第48-51页
 4.6 小结第51-52页
5 称重误差分析处理第52-56页
 5.1 称重误差来源分析及处理第52-54页
  5.1.1 传感器本身性能第52页
  5.1.2 放大器漂移引起的误差第52-53页
  5.1.3 斗车和秤台机械部分的振动第53页
  5.1.4 传感器的供桥电源第53页
  5.1.5 信号干扰的来源第53-54页
 5.2 干扰信号处理第54-55页
  5.2.1 硬件抑制干扰措施第54页
  5.2.2 软件抑制干扰、减少误差的措施第54-55页
 5.3 小结第55-56页
6 坑口自动称重系统软件设计第56-64页
 6.1 软件设计方案第57-58页
 6.2 数据采集模块第58-59页
 6.3 A/D转换模块第59-60页
 6.4 数字滤波器的实现第60页
 6.5 EMD数据处理模块第60-62页
 6.6 网络通信的工作流程和程序框图第62页
 6.7 小结第62-64页
7 结论第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-68页

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