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氧化硅负载铂金属催化剂及对氨基苯酚催化合成工艺研究

第一章 文献综述第1-31页
 1-1 对氨基苯酚合成的研究进展第10-19页
  1-1-1 对氨基苯酚性质及用途第10-11页
   1-1-1-1 结构式第10页
   1-1-1-2 物理性质第10页
   1-1-1-3 化学性质第10-11页
   1-1-1-4 对氨基苯酚的用途第11页
  1-1-2 对氨基苯酚合成的研究进展第11-18页
   1-1-2-1 对氨基苯酚合成研究现状第11-13页
   1-1-2-2 硝基苯催化加氢合成对氨基苯酚第13-18页
  1-1-3 存在的问题第18-19页
 1-2 金属催化剂及其新型制备方法第19-25页
  1-2-1 金属催化剂及其催化特点第19页
  1-2-2 金属催化剂的制备方法第19-24页
   1-2-2-1 传统的金属催化剂制备方法第19-21页
   1-2-2-2 金属催化剂新型制备技术及其应用第21-24页
  1-2-3 Pt催化剂及其制备方法第24-25页
   1-2-3-1 Pt催化剂及其特点第24页
   1-2-3-2 Pt催化剂的制备及回收第24-25页
 1-3 微乳液法制备金属催化剂第25-29页
  1-3-1 微乳液法制备催化剂的基本原理第25-26页
  1-3-2 微乳液法在金属催化剂制备中的应用第26-29页
   1-3-2-1 微乳液法制备金属纳米粒子催化剂第26-27页
   1-3-2-2 微乳液法制备固载化金属纳米粒子催化剂第27-29页
  1-3-3 展望第29页
 1-4 本论文的研究内容第29-31页
第二章 实验方法第31-43页
 2-1 化学原料与试剂第31-32页
  2-1-1 化学试剂第31-32页
  2-1-2 载体第32页
 2-2 催化剂制备第32-33页
  2-2-1 载体的预处理与制备第32-33页
  2-2-2 常规浸渍法制备负载型Pt催化剂第33页
  2-2-3 微乳液法制备固载化Pt超细粒子催化剂第33页
 2-3 催化剂活性评价第33-35页
  2-3-1 加氢反应实验装置第33-34页
  2-3-2 产物后处理第34-35页
  2-3-3 实验步骤第35页
 2-4 产物分析及计算方法第35-38页
  2-4-1 熔点测定第35页
  2-4-2 红外光谱分析第35-36页
  2-4-3 质谱分析第36页
  2-4-4 反应体系的定量分析方法第36-37页
   2-4-4-1 产品的纯度分析第36页
   2-4-4-2 反应液中硝基苯、苯胺的定量分析第36-37页
  2-4-5 催化剂活性评价指标及其计算方法第37-38页
   2-4-5-1 催化剂活性评价指标第37页
   2-4-5-2 计算方法第37-38页
 2-5 产物定性分析结果第38-41页
 2-6 催化剂表征第41-43页
  2-6-1 X-射线衍射(XRD)第41页
  2-6-2 X-光电子能谱(XPS)第41-42页
  2-6-3 透射电子显微镜(TEM)第42页
  2-6-4 比表面、孔容和孔径分析第42页
  2-6-5 原子吸收光谱第42-43页
第三章 负载型Pt金属催化剂的制备、表征及反应性能研究第43-62页
 3-1 前言第43页
 3-2 常规方法制备负载型Pt金属催化剂及其催化性能第43-53页
  3-2-1 载体的选择第43-44页
  3-2-2 催化剂制备条件的影响第44-53页
   3-2-2-1 浸渍过程的影响第45-47页
   3-2-2-2 干燥过程的影响第47-48页
   3-2-2-3 焙烧过程的影响第48-51页
   3-2-2-4 还原过程的影响第51-53页
 3-3 催化剂助剂对催化性能的影响第53-54页
  3-3-1 不同助剂的影响第53页
  3-3-2 不同钴母体的影响第53-54页
 3-4 微乳液法制备固载化Pt金属超细粒子催化剂第54-61页
  3-4-1 微乳液体系的确定第54-56页
  3-4-2 氯铂酸和水合肼在微乳液中的稳定性第56页
  3-4-3 制备条件的影响第56-59页
   3-4-3-1 氨水与正硅酸乙酯(TEOS)用量比的影响第56-57页
   3-4-3-2 制备温度的影响第57页
   3-4-3-3 H_2PtCl_6浓度(Pt负载量)的影响第57-58页
   3-4-3-4 水与表面活性剂摩尔比ω的影响第58-59页
  3-4-4 催化剂表征第59-61页
   3-4-4-1 原子吸收光谱第59页
   3-4-4-2 TEM分析第59-60页
   3-4-4-3 XRD分析第60页
   3-4-4-4 比表面积、孔容、平均孔径分析第60-61页
 3-5 本章小结第61-62页
第四章 常压下硝基苯催化加氢合成对氨基苯酚工艺条件研究第62-74页
 4-1 前言第62页
 4-2 硝基苯催化加氢反应工艺条件研究第62-68页
  4-2-1 相转移催化剂的选择第62页
  4-2-2 空白试验第62-63页
  4-2-3 反应温度的影响第63-64页
  4-2-4 反应时间的影响第64页
  4-2-5 硫酸浓度的影响第64-65页
  4-2-6 溶剂量的影响第65-66页
  4-2-7 搅拌转速的影响第66页
  4-2-8 催化剂负载量的影响第66-67页
  4-2-9 催化剂用量的影响第67-68页
  4-2-10 反应助剂的选择第68页
 4-3 催化剂寿命考察及失活分析第68-73页
  4-3-1 催化剂的寿命考察第68-70页
   4-3-1-1 直接套用第68-69页
   4-3-1-2 再生处理的催化剂套用第69-70页
  4-3-2 催化剂的表征第70-73页
   4-3-2-1 原子吸收分析第70页
   4-3-2-2 XPS分析第70-71页
   4-3-2-3 SEM分析第71页
   4-3-2-4 比表面积分析第71-73页
 4-4 本章小节第73-74页
第五章 醋酸条件下,硝基苯催化加氢合成对氨基苯酚及直接酰化合成对乙酰氨基酚(APAP)工艺探索第74-82页
 5-1 前言第74-76页
  5-1-1 对乙酰氨基酚及其合成工艺第74-75页
  5-1-2 实验方法第75-76页
   5-1-2-1 试验装置第75页
   5-1-2-2 实验步骤第75页
   5-1-2-3 产物分析第75-76页
 5-2 醋酸条件下,硝基苯催化加氢合成对氨基苯酚反应研究第76-79页
  5-2-1 醋酸水溶液中的硝基苯催化加氢反应研究第76-77页
  5-2-2 助剂的影响第77-78页
   5-2-2-1 不同助剂对反应性能的影响第77-78页
   5-2-2-2 醋酸浓度的影响第78页
  5-2-3 BF_3.Et_2O助剂对醋酸水溶液中反应性能的影响第78-79页
 5-3 硝基苯直接制备对乙酰氨基酚反应初探第79-81页
  5-3-1 对氨基苯酚酰化合成对乙酰氨基酚反应研究第79-81页
  5-3-2 醋酸条件下,硝基苯直接制备对乙酰氨基酚反应初探第81页
 5-4 本章小结第81-82页
第六章 结论第82-83页
参考文献第83-87页
致谢第87-88页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第88页

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