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铝镁钪合金热加工工艺基础研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-7页
目录第7-9页
第一章 文献综述第9-29页
   ·铝镁系合金研究概况第9-10页
   ·微量Sc、Zr在铝镁系合金中的作用第10-19页
     ·Al-Mg-Sc合金组织特征第10-15页
     ·钪与铝镁系合金中元素的相互作用第15-16页
     ·钪对铝合金组织与性能的影响第16-19页
   ·铝镁系合金焊接性能第19-20页
   ·铝镁系合金腐蚀性能第20-21页
   ·铝镁系合金加工工艺第21页
   ·铝合金热轧显微组织演变规律和研究方法第21-28页
     ·热轧变形过程的动态回复及其机制第22-23页
     ·热轧变形过程的动态再结晶及其机制第23-24页
     ·热轧道次之间的静态回复与静态再结晶第24-25页
     ·影响热轧显微组织的主要因素第25-26页
     ·热变形行为的研究方法第26-28页
   ·本论文研究的内容和目的第28-29页
第二章 材料制备与实验方法第29-34页
   ·材料制备与实验研究方案第29页
   ·合金成分设计第29-30页
   ·合金热加工工艺研究第30-32页
     ·均匀化处理第30页
     ·热加工工艺研究第30-32页
   ·实验方法第32-34页
     ·金相组织观察第32-33页
     ·扫描电子显微镜观察第33页
     ·透射电子显微组织观察第33-34页
第三章 热模拟研究第34-59页
   ·高温热变形流变特性的研究第34-45页
     ·应力-应变本构方程基本理论第34-37页
     ·高温等温压缩变形真应力-真应变曲线第37-40页
     ·变形条件对合金流变应力的影响第40-43页
     ·合金高温塑性变形材料常数的求解第43-44页
     ·热变形过程的特点第44-45页
   ·不同等温压缩变形条件对金相组织的影响第45-58页
     ·不同等温压缩变形条件对金相组织的影响第45-47页
     ·不同等温压缩变形条件下样品表面的扫描电子显微观察第47-56页
       ·变形条件为360℃,10~(-3)s~(-1)-10s~(-1)的试样表面热裂情况第47-49页
       ·变形条件为400℃,10~(-3)s~(-1)-10s~(-1)的试样表面热裂情况第49-51页
       ·变形条件为440℃,10~(-3)s~(-1)-10s~(-1)的试样表面热裂情况第51-53页
       ·变形条件为480℃,10~(-3)s~(-1)-10s~(-1)的试样表面热裂情况第53-56页
     ·不同等温压缩变形条件下合金的透射电子显微镜观察第56-58页
   ·本章小结第58-59页
第四章 热塑性和热加工工艺研究第59-68页
   ·高温瞬时拉伸性能第59-60页
   ·拉伸后合金的微观结构第60-62页
     ·断口形貌第60-61页
     ·TEM显微组织第61-62页
   ·分析与讨论第62-64页
     ·拉伸温度对合金力学性能的影响第62-63页
     ·拉伸温度对合金显微组织的影响第63-64页
   ·大生产条件下热轧工艺研究第64-67页
     ·大生产条件下铝镁钪合金铸锭加热制度的确定第64页
     ·大生产条件下铝镁钪合金道次加工率的确定第64-66页
     ·铝镁钪合金合宜的热加工温度范围第66页
     ·铝镁钪合金合宜的热加工道次和道次加工率第66-67页
   ·本章小结第67-68页
第五章 结论第68-70页
参考文献第70-76页
致谢第76-77页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第77页

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