摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-9页 |
第1章 概述 | 第9-18页 |
·再生铝工业 | 第9-13页 |
·国外的再生铝工业 | 第9-10页 |
·国内的再生铝工业 | 第10-13页 |
·我国再生铝利用产业中存在的问题及挑战 | 第13-15页 |
·中国再生铝行资源配置 | 第13页 |
·废铝资源的来源 | 第13页 |
·再生铝行业市场 | 第13-14页 |
·技术问题 | 第14-15页 |
·再生铝工业对环境的影响分析 | 第15-16页 |
·课题来源及设计内容 | 第16-18页 |
第2章 生产线设计总论 | 第18-22页 |
·厂址的选择 | 第18-19页 |
·生产线总体布局 | 第19-20页 |
·生产线简况 | 第20-22页 |
第3章 产品方案与生产方案 | 第22-27页 |
·产品方案 | 第22-26页 |
·产品方案及其确定 | 第22-25页 |
·计算产品的确定 | 第25-26页 |
·生产方案 | 第26-27页 |
第4章 生产工艺流程 | 第27-30页 |
·产品工艺流程设计 | 第27-28页 |
·主要工序的简要说明 | 第28-30页 |
第5章 设备选择 | 第30-61页 |
·设备选择原则 | 第30页 |
·主要设备选择 | 第30-58页 |
·熔炼设备的选择 | 第30-34页 |
·精炼设备的选择 | 第34-52页 |
·过滤器的选择 | 第52-54页 |
·铸造设备的选择 | 第54-57页 |
·均匀化退火设备的选择 | 第57-58页 |
·辅助设备的选择 | 第58-59页 |
·加料设备的选择 | 第58-59页 |
·铸锭机械加工设备的选择 | 第59页 |
·设备具体明细表 | 第59-61页 |
第6章 工艺计算 | 第61-73页 |
·工艺流程定额卡的编制 | 第61-65页 |
·补料冲淡计算 | 第65-67页 |
·金属平衡计算 | 第67-68页 |
·工作制度和年工作台时的确定 | 第68-69页 |
·工作制度 | 第68页 |
·设备工作台时的确定 | 第68-69页 |
·设备负荷能力计算 | 第69-73页 |
·设备小时生产定额 | 第69页 |
·设备完成年计划产量所需台时 | 第69页 |
·设备完成年计划产量所需台数 | 第69页 |
·设备负荷率的计算 | 第69-73页 |
第7章 生产线平面布置 | 第73-76页 |
·生产线平面布置的设计原则 | 第73页 |
·生产线平面布置 | 第73-75页 |
·生产线内金属流程线的确定 | 第73页 |
·主要设备的布置 | 第73-74页 |
·生产线内通道的布置 | 第74页 |
·其他设施的布置 | 第74页 |
·生产线内部运输设备的布置 | 第74页 |
·生活间及办公室的布置 | 第74-75页 |
·生产线工艺平面布置图 | 第75-76页 |
第8章 生产线辅助设计 | 第76-81页 |
·生产线电气动力的选择及负荷计算 | 第76-78页 |
·生产线照明及负荷计算 | 第76-77页 |
·生产线电力负荷及配电 | 第77-78页 |
·生产线其它的动力计算 | 第78页 |
·生产线土建 | 第78-79页 |
·环境保护 | 第79-81页 |
·绿化 | 第79-80页 |
·水质的处理 | 第80页 |
·噪音的防治 | 第80页 |
·大气污染的防治 | 第80-81页 |
第9章 生产线生产组织与技术经济指标 | 第81-92页 |
·生产线管理组织机构及其职责 | 第81页 |
·生产线检查站 | 第81页 |
·生产线主任和职能机构 | 第81页 |
·生产线安全技术组织 | 第81页 |
·生产线劳动定员 | 第81-83页 |
·生产线人员组成 | 第81页 |
·确定各类人员数量的原则 | 第81-82页 |
·确定各类人员数量的方法 | 第82-83页 |
·投资概算 | 第83-84页 |
·产品成本概算 | 第84页 |
·生产线技术经济效果评估 | 第84-85页 |
·生产线的实施与综合评价 | 第85-92页 |
·生产线实施情况 | 第85-89页 |
·产品质量评估 | 第89-90页 |
·经济性评估 | 第90-92页 |
第10章 设计总结 | 第92-93页 |
参考文献 | 第93-96页 |
致谢 | 第96-97页 |
攻读硕士期间发表论文 | 第97-98页 |
附件一:生产线平面布置图 | 第98-99页 |
附件二: LARS技术及设备引进合同复印件 | 第99-101页 |
附件三:三期工程部分产品工艺卡(7050、7475、7175、2124) | 第101-104页 |