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昆钢小方坯铸机中间包、结晶器水模试验优化研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第一章 前言第8-24页
   ·连铸技术发展状况第8-11页
   ·中间包冶金技术的发展第11-15页
   ·结晶器冶金技术的发展第15-22页
   ·本课题研究的内容、目的及意义第22-24页
第二章 昆钢方坯铸机中间包、结晶器水模试验研究理论和方法第24-35页
   ·冶金过程物理模拟的特点第24页
   ·物理模拟试验原理第24-27页
   ·中间包水模试验方案第27-34页
   ·结晶器水模试验方案第34-35页
第三章 中间包水模试验结果与分析第35-53页
   ·无控流模式中包内钢液流动物理模拟RTD曲线结果与分析第35-39页
   ·单挡墙模式中包流动状态的物理模拟研究第39-46页
   ·多孔挡墙模式中包流动状态的物理模拟研究第46-52页
   ·本章小结第52-53页
第四章 浸入式水口插入深度对结晶器钢液流场的影响第53-67页
   ·实验方案第53-54页
   ·水口插入深度和拉速对结晶器液面波动的影响第54-56页
   ·水口插入深度和拉速对结晶器内夹杂物上浮的影响第56-57页
   ·水口插入深度和拉速对结晶器液面卷渣情况的影响第57-60页
   ·不同水口插入深度和拉速下结晶器内流场流动状态模拟显示第60页
   ·水口密封不严情况下对结晶器内钢液流动状态的影响第60-63页
   ·浸入式水口结晶器内冲击深度的影响因素第63-65页
   ·本章小结第65-67页
第五章 水模试验结果生产应用效果第67-76页
   ·中间包、结晶器控流装置改造第67-69页
   ·水模试验结果应用成效第69-75页
   ·本章小结第75-76页
第六章 结论第76-77页
参考文献第77-81页
致谢第81-82页
附录A第82-83页
附录B第83-84页

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