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V形膨胀节的承载和补偿能力分析及膨胀节成形过程模拟

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-14页
第一章 绪论第14-24页
   ·课题来源及项目名称第14页
   ·前人研究工作综述第14-21页
     ·膨胀节概述第14-15页
     ·波纹管膨胀节相关标准研究第15-16页
     ·波纹管膨胀节研究方法简介第16-18页
     ·膨胀节研究进展第18-21页
   ·本论文研究内容第21-22页
   ·本课题的难点第22页
   ·本课题的创新点第22-24页
第二章 有限元模型的建立第24-34页
   ·有限元及ANSYS软件简介第24-25页
     ·有限元理论简介第24页
     ·ANSYS通用有限元程序简介第24-25页
   ·V形膨胀节有限元模型的建立第25-26页
   ·单元类型的确定第26-29页
   ·网格密度的确定第29-30页
   ·边界条件和载荷形式第30-31页
   ·膨胀节的材料机械性能第31-32页
   ·参数化命令流的编制第32-34页
第三章 V形膨胀节的承载能力和轴向补偿能力的分析第34-52页
   ·分析设计和极限分析简介第34-37页
     ·分析设计简介第34-36页
     ·极限分析简介第36-37页
   ·V形膨胀节的承载能力的分析第37-46页
     ·V形膨胀节在内压作用下的承载能力分析第37-41页
     ·V形膨胀节轴向承载能力分析第41-46页
       ·基于GB4732-1995的应力分析第41-45页
       ·极限载荷分析第45-46页
   ·V形膨胀节轴向变形补偿能力分析第46-50页
   ·本章小结第50-52页
第四章 膨胀节成形过程模拟第52-72页
   ·膨胀节制造工艺简介第52-55页
     ·波纹管的成形方法第52-53页
     ·液压成形第53-55页
       ·多波一次成形第53-54页
       ·单波连续成形第54-55页
   ·膨胀节成形加工过程及成形后的结构第55-60页
   ·成形过程有限元模拟与分析第60-70页
     ·三维稳态分析第60-64页
       ·三维模型的建立第60-62页
       ·三维模型分析结果第62-64页
     ·二维瞬态分析第64-70页
       ·有限元模型的建立第65-66页
       ·二维模型分析结果第66-70页
   ·本章小结第70-72页
第五章 结论与展望第72-74页
   ·论文的主要结论第72页
   ·对于本课题研究的展望第72-74页
参考文献第74-78页
致谢第78-80页
研究成果及发表的学术论文第80-82页
作者和导师简介第82-83页
北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书第83-84页

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