| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-21页 |
| ·铜的性质以及铜合金的分类 | 第9-10页 |
| ·颗粒增强铜基材料 | 第10-14页 |
| ·颗粒增强金属基材料的制备方法 | 第11-13页 |
| ·颗粒增强金属基材料制备中存在的主要问题 | 第13-14页 |
| ·激光熔覆提高铜合金的表面性能 | 第14-16页 |
| ·激光熔覆理论研究 | 第15页 |
| ·激光熔覆工艺方法 | 第15-16页 |
| ·铜合金的热变形行为 | 第16-17页 |
| ·铜合金耐磨性能研究 | 第17-19页 |
| ·摩擦磨损的研究现状 | 第18-19页 |
| ·影响滑动摩擦磨损行为的因素 | 第19页 |
| ·本论文研究内容及目的 | 第19-21页 |
| 第2章 试验材料及试验方法 | 第21-27页 |
| ·试验材料及试样制备 | 第21页 |
| ·热变形试验 | 第21-24页 |
| ·Gleeble-3500 热模拟试验机简介 | 第21-23页 |
| ·热压缩试验工艺和方法 | 第23-24页 |
| ·耐磨性试验 | 第24-25页 |
| ·镶嵌样品的耐磨性试验 | 第24页 |
| ·激光熔覆样品的耐磨性试验 | 第24-25页 |
| ·分析及测试方法 | 第25-27页 |
| ·导电率 | 第25页 |
| ·硬度测定 | 第25页 |
| ·显微组织分析 | 第25页 |
| ·摩擦系数的测定 | 第25-26页 |
| ·磨损率的测定 | 第26-27页 |
| 第3章 激光熔覆改性铜基材料耐磨性研究 | 第27-39页 |
| ·熔覆层表面形貌及组织分析 | 第27-31页 |
| ·熔覆层的硬度与导电性 | 第31页 |
| ·耐磨性分析 | 第31-37页 |
| ·载荷对纯铜和 A2、B2、A4、B4 摩擦磨损性能的影响 | 第31-33页 |
| ·速度对纯铜和 A2、B2、A4、B4 摩擦磨损性能的影响 | 第33-35页 |
| ·摩擦表面形貌分析 | 第35-37页 |
| 本章小节 | 第37-39页 |
| 第4章 C/Cu 和 Cu 中镶嵌金属玻璃的耐磨性研究 | 第39-51页 |
| ·载荷对磨损率及摩擦系数的影响 | 第39-43页 |
| ·载荷对磨损率的影响 | 第39-41页 |
| ·载荷对摩擦系数的影响 | 第41-43页 |
| ·速度对磨损率及摩擦系数的影响 | 第43-46页 |
| ·速度对磨损率的影响 | 第43-44页 |
| ·速度对摩擦系数的影响 | 第44-46页 |
| ·磨损表面形貌分析 | 第46-50页 |
| ·载荷对磨损形貌的影响 | 第46-48页 |
| ·速度对磨损形貌的影响 | 第48-50页 |
| 本章小节 | 第50-51页 |
| 第5章 C/Cu 材料的热变形行为 | 第51-69页 |
| ·真应力应变曲线 | 第51-56页 |
| ·热变形方程、形变激活能及Z 参数 | 第56-59页 |
| ·热变形应变速率敏感性指数及能量消耗效率 | 第59-65页 |
| ·动态材料模型DMM | 第59-62页 |
| ·失稳参数 | 第62-65页 |
| ·热加工图 | 第65-68页 |
| 本章小结 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-75页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 作者简介 | 第77页 |
