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面向绿色切削的热管刀具散热性能研究

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-15页
CONTENTS第15-19页
主要符号表第19-23页
第一章 绪论第23-41页
   ·本课题的研究背景和意义第23-25页
   ·绿色切削技术的研究及应用现状第25-29页
     ·高速干切削技术第25-26页
     ·最小量润滑技术第26-27页
     ·喷雾冷却及低温风冷冷却第27-28页
     ·气体氛围冷却及水蒸气冷却技术第28页
     ·固体润滑剂冷却及液氮冷却第28-29页
   ·热管刀具散热技术的研究现状第29-34页
     ·热管技术及背景第30-31页
     ·微热管传热性能评估及测试方法第31-34页
     ·干切削过程热管刀具研究现状第34页
   ·切削温度和切削热的测量与求解研究现状第34-39页
     ·实验方法测量切削温度第35-36页
     ·数值模拟方法求解切削温度研究第36-37页
     ·传热学反求方法求解刀-屑接触面温度研究第37-38页
     ·切削热分配比例的研究第38-39页
   ·本课题的来源与主要研究内容第39-41页
     ·课题来源第39页
     ·本文的主要研究内容第39-41页
第二章 研究方法与实验条件第41-55页
   ·研究总路线第41-43页
   ·实验设备及条件第43-55页
     ·微热管第43-45页
     ·热管性能测试实验中的加热装置第45-48页
     ·原型车刀第48-49页
     ·工件材料第49-50页
     ·机床第50页
     ·人工热电偶测温设备第50-51页
     ·红外测温设备第51-52页
     ·刀片红外发射率标定实验中的加热设备第52页
     ·工具显微镜第52-53页
     ·动态切削力测量设备第53-55页
第三章 热管传热性能测试及使用参数优化研究第55-86页
   ·热管传热性能评定指标第55-58页
     ·热管的最大传热功率第55页
     ·热管的热阻第55-56页
     ·热管的等效对流换热系数第56-58页
   ·空气强制对流冷却条件下热管的使用参数优化第58-67页
     ·测试实验系统第58-61页
     ·正交实验设计第61页
     ·正交实验数据处理及分析第61-67页
   ·循环水冷却条件下热管的使用参数优化第67-76页
     ·测试实验系统第67-70页
     ·正交实验设计第70页
     ·正交实验数据处理及分析第70-76页
   ·测试系统的量热精度分析第76-78页
     ·量热系统及分析方法第76-77页
     ·量热结果第77-78页
   ·使用优化参数条件下的热管性能参数评估第78-83页
     ·热管的等效导热系数第79-81页
     ·热管冷凝端表面的换热系数第81-83页
   ·本章小结第83-86页
第四章 原型车刀的温度场特征及热管车刀的设计第86-105页
   ·YT-15车刀刀片的红外发射率标定第86-92页
     ·红外测温原理及表面发射率标定原理第86-89页
     ·红外标定实验系统及实验步骤第89-90页
     ·标定结果第90-92页
   ·原型外圆车刀的红外测温实验第92-97页
     ·车削过程红外测温系统第92-93页
     ·红外测温结果第93-97页
   ·热管刀具的设计第97-103页
     ·热管刀具的设计原则第97-98页
     ·嵌入式热管刀具设计第98-100页
     ·侧压式热管刀具设计第100-101页
     ·槽嵌式热管刀具设计第101-103页
   ·本章小结第103-105页
第五章 热管刀具在切削过程中的刀-屑接触面温度研究第105-134页
   ·测温实验及刀-屑接触面测量实验第105-111页
     ·切削过程中的人工热电偶测温实验第105-109页
     ·刀屑接触面参数测量实验第109-111页
   ·热管刀具三维传热模型的建立与求解第111-119页
     ·几何与物理建模第112-114页
     ·初始条件与边界条件第114-117页
     ·三维非稳态导热的有限差分法求解第117-119页
   ·刀-屑接触面热流密度的求解第119-122页
     ·传热反求的目标函数第120页
     ·刀屑接触面热流密度的优化求解方法第120-122页
   ·求解结果与讨论第122-132页
     ·加载于刀屑接触面上的热流密度求解结果第122-129页
     ·刀-屑界面温度求解结果第129-132页
   ·本章小结第132-134页
第六章 热管车刀在切削过程中的热量分配研究第134-163页
   ·热管车刀的传热结构分析第134-138页
     ·热管车刀的传热过程第134-135页
     ·热管刀具的热阻分析第135-138页
   ·热管车刀切削过程中产生的切削热量第138-149页
     ·切削功率的计算原理第138-140页
     ·切削力测量及热管导出热量量热实验系统的建立第140-142页
     ·切削力测量结果及切削热量的计算第142-149页
   ·热管车刀在切削过程中的切削热分配第149-161页
     ·传入刀具中各元件热量的计算方法第149-153页
     ·切削热分配比例分析第153-161页
   ·本章小结第161-163页
结论与展望第163-166页
 一 结论第163-164页
 二 展望第164-166页
参考文献第166-175页
攻读博士学位期间的论文及专利第175-177页
 一 发表论文第175-176页
 二 专利第176-177页
附录第177-183页
致谢第183-184页
附件第184页

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