| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-36页 |
| ·稳定同位素 ~(13)C 分离现状 | 第12-22页 |
| ·同位素 ~(13)C 的应用 | 第12页 |
| ·低温精馏分离 ~(13)C 的技术现状 | 第12-19页 |
| ·稳定同位素 ~(13)C 生产的技术趋势 | 第19-22页 |
| ·规整填料技术现状 | 第22-25页 |
| ·规整填料发展概况 | 第22-24页 |
| ·金属丝网波纹填料 | 第24-25页 |
| ·规整填料两相流动模型 | 第25-28页 |
| ·填料表面的液膜流动 | 第28-30页 |
| ·液膜流动理论 | 第28-29页 |
| ·液膜流动的数值模拟方法 | 第29-30页 |
| ·填料塔传质模型的研究进展 | 第30-34页 |
| ·整体平均传质模型 | 第31-33页 |
| ·局部平均传质模型 | 第33页 |
| ·CFD 技术为基础的传质模型 | 第33-34页 |
| ·流程模拟简述 | 第34-35页 |
| ·本文的主要工作 | 第35-36页 |
| 第二章 低温精馏分离同位素 ~(13)C 装置及工艺设计 | 第36-55页 |
| ·低温精馏分离同位素 ~(13)C 分离工艺设计 | 第36-47页 |
| ·物料计算 | 第36-38页 |
| ·低温精馏塔热量平衡计算 | 第38-39页 |
| ·工艺流程及自动控制 | 第39-40页 |
| ·CO 原料气净化工艺 | 第40-42页 |
| ·低温精馏分离 ~(13)C 工艺流程设计 | 第42-45页 |
| ·试验设备及仪器仪表 | 第45-47页 |
| ·同位素 ~(13)C 低温精馏塔设计 | 第47-51页 |
| ·同位素 ~(13)C 低温精馏塔结构设计 | 第47-49页 |
| ·精馏塔外界漏热量计算 | 第49-50页 |
| ·真空室计算 | 第50-51页 |
| ·同位素 ~(13)C 分离专用高效规整填料开发 | 第51-54页 |
| ·传统同位素分离用散堆填料 | 第51页 |
| ·新型高效规整填料的开发 | 第51-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第三章 新型高效丝网波纹填料的开发及性能测试 | 第55-74页 |
| ·规整填料流体力学实验 | 第55-58页 |
| ·金属丝网规整填料性能数据的计算依据 | 第55-56页 |
| ·规整填料流体力学实验 | 第56-58页 |
| ·填料传质性能实验 | 第58-61页 |
| ·实验装置与流程 | 第59-60页 |
| ·主要试剂和实验仪器 | 第60页 |
| ·物质质量含量的分析 | 第60页 |
| ·实验方法 | 第60-61页 |
| ·实验数据处理 | 第61-63页 |
| ·气相动能因子F 的计算 | 第61页 |
| ·全回流下等板高度HETP 的计算 | 第61-63页 |
| ·部分回流操作下的等板高度HETP 的计算 | 第63页 |
| ·实验结果与讨论 | 第63-73页 |
| ·流体力学性能 | 第63-65页 |
| ·液泛点关联式 | 第65-68页 |
| ·填料持液量 | 第68-70页 |
| ·传质性能 | 第70-73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 第四章 低温精馏分离同位素 ~(13)C 试验 | 第74-93页 |
| ·试验物料 | 第74页 |
| ·分析仪器 | 第74页 |
| ·精馏塔参数测量 | 第74-75页 |
| ·低温精馏开车程序 | 第75-76页 |
| ·试验结果及分析 | 第76-92页 |
| ·试验点条件 | 第77-78页 |
| ·全回流下的动力学浓缩试验 | 第78页 |
| ·填料流体力学试验 | 第78-80页 |
| ·单位理论板压降 | 第80-81页 |
| ·填料的传质性能 | 第81-82页 |
| ·分离功 | 第82-83页 |
| ·单位比表面积分离功 | 第83页 |
| ·单位比表面积理论板数 | 第83-84页 |
| ·动持液量测定 | 第84-86页 |
| ·动态浓缩试验 | 第86-88页 |
| ·产率试验 | 第88-89页 |
| ·精馏塔实际漏热量测定 | 第89页 |
| ·液氮输送管道漏热 | 第89-90页 |
| ·试验结果与国内外同类技术的对比 | 第90-92页 |
| ·本章小结 | 第92-93页 |
| 第五章 低温精馏分离同位素 ~(13)C 模拟优化研究 | 第93-122页 |
| ·精馏模拟的数学方程 | 第93-96页 |
| ·精馏塔建模 | 第96-102页 |
| ·精馏塔模型 | 第96-97页 |
| ·热力学数据库建立 | 第97-102页 |
| ·稳态模拟优化 | 第102-108页 |
| ·同位素精馏参数分析 | 第102-105页 |
| ·~(13)C 低温精馏试验装置模拟 | 第105-108页 |
| ·动态模拟 | 第108-113页 |
| ·动态模型 | 第108-109页 |
| ·计算结果与分析 | 第109-113页 |
| ·模拟与实验结果的比较 | 第113-117页 |
| ·全回流过程 | 第113-115页 |
| ·浓缩过程 | 第115页 |
| ·出料过程 | 第115-117页 |
| ·级联设计 | 第117-121页 |
| ·级联优化设计 | 第117-119页 |
| ·级联开车动态模拟 | 第119-121页 |
| ·本章小结 | 第121-122页 |
| 第六章 规整填料内 CO 汽液两相流动的 CFD 研究 | 第122-145页 |
| ·规整填料CFD 模拟的求解策略 | 第122-123页 |
| ·波纹填料的计算模型选择 | 第123-126页 |
| ·容积比率方程 | 第123-124页 |
| ·属性 | 第124页 |
| ·动量方程 | 第124页 |
| ·能量方程 | 第124页 |
| ·附加的标量方程 | 第124页 |
| ·界面附近的插值 | 第124-125页 |
| ·时间依赖 | 第125页 |
| ·表面张力和壁面粘附 | 第125-126页 |
| ·波纹填料三维建模 | 第126-130页 |
| ·物理模型 | 第126-128页 |
| ·边界条件 | 第128-129页 |
| ·网格划分 | 第129-130页 |
| ·控制方程 | 第130-131页 |
| ·计算结果及分析 | 第131-142页 |
| ·垂直通道模型模拟结果 | 第132-133页 |
| ·倾斜通道传统波纹填料单元模型模拟结果 | 第133-135页 |
| ·新开发的锯齿形波纹填料模拟结果 | 第135-142页 |
| ·多孔介质模型计算填料层压降 | 第142-144页 |
| ·本章小结 | 第144-145页 |
| 第七章 结论及创新点 | 第145-148页 |
| ·主要结论 | 第145-146页 |
| ·主要创新点 | 第146页 |
| ·进一步研究计划 | 第146-148页 |
| 参考文献 | 第148-155页 |
| 致谢 | 第155-156页 |
| 攻读博士学位期间的学术成果 | 第156-161页 |
| 附件 | 第161页 |
