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FTSC薄板坯连铸生产超低碳钢的高温力学性能研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
引言第11-12页
第1章 文献综述第12-27页
   ·薄板坯连铸连轧技术的发展第12-18页
     ·国外薄板坯连铸连轧技术的发展第12-14页
     ·国内薄板坯连铸连轧技术的发展第14-16页
     ·薄板坯连铸连轧的工艺特点第16-17页
     ·FTSC 工艺的简介第17-18页
   ·钢高温力学性能的物理模拟第18-20页
     ·研究钢的高温力学性能的方法第18-19页
     ·Gleeble 物理模拟的发展历程第19-20页
   ·薄板坯连铸的凝固过程第20-22页
   ·ANSYS 有限元软件简介第22-25页
     ·有限元方法的概念第22-23页
     ·ANSYS 程序的概述第23-24页
     ·数值模拟在连铸坯凝固过程中的应用第24-25页
   ·课题的提出及研究内容第25-27页
     ·课题的提出第25页
     ·研究内容第25-27页
第2章 SPHC 钢的高温力学性能研究第27-37页
   ·钢的高温力学性能与铸坯质量的关系第27-29页
   ·Gleeble 热模拟的实验方案第29-31页
     ·薄板坯试样的选取、加工及取样要求第29-30页
     ·试样的测试方法第30-31页
   ·薄板坯SPHC 钢的高温力学性能分析第31-34页
     ·薄板连铸坯热模拟试验的测试结果第31-32页
     ·薄板坯的试验结果分析第32-34页
   ·薄板坯试样断口形貌研究第34-36页
     ·金属断裂的分类第34-35页
     ·第Ⅲ脆性温度区范围内的薄板坯试样断口形貌第35-36页
   ·小结第36-37页
第3章 薄板坯连铸凝固传热过程的数值模拟第37-54页
   ·薄板坯凝固传热的数学模型第37-43页
     ·薄板坯凝固传热过程中的基本假设第37页
     ·薄板坯凝固传热的控制方程第37-39页
     ·初始条件与边界条件的确定第39-42页
     ·SPHC 钢的物性参数处理第42-43页
   ·薄板坯在结晶器内的凝固传热第43-48页
     ·结晶器内薄板坯凝固模型的建立第44-45页
     ·模拟结果与分析第45-48页
   ·薄板坯在二冷区的热交换第48-53页
     ·二冷区热交换的数学模型第48-51页
     ·薄板坯在二冷区传热的模拟结果与分析第51-53页
   ·小结第53-54页
第4章 薄板坯连铸凝固过程中热应力的数学模拟第54-69页
   ·薄板连铸坯热应力的数学模型第54-58页
     ·薄板坯热应力模型的基本假设第54页
     ·弹塑性本构方程第54-56页
     ·应力模型中边界条件的处理第56-57页
     ·薄板坯高温力学参数第57-58页
   ·薄板坯在结晶器内的热应力模拟第58-66页
   ·薄板坯在二冷区的热应力模拟第66-67页
   ·薄板坯二冷区配水方案的优化第67-68页
     ·优化变量的选取第67页
     ·薄板坯二冷配水量的优化结果第67-68页
   ·小结第68-69页
结论第69-70页
参考文献第70-73页
致谢第73-74页
导师简介第74-75页
作者简介第75-76页
学位论文数据集第76页

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