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铝带热连轧过程跑偏机理和平衡调控的建模及数值仿真

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-13页
第一章 绪论第13-31页
   ·概述第13-18页
     ·五连轧轧制系统及总体坐标系第13-14页
     ·热连轧横向非对称状态及破坏性第14-17页
     ·我国金属板带连轧生产跑偏现状及论文的课题背景第17-18页
   ·轧件各向截面质量评介参数及与轧机刚度的关系第18-21页
     ·轧件截面质量与轧机刚度的关系及控制措施第18-19页
     ·轧件断面形状与平直度的转化第19-21页
   ·国内外研究现状第21-27页
     ·轧件跑偏的研究现状第21-22页
     ·数值分析方法在轧制理论研究中的应用现状第22-25页
     ·轧件跑偏控制方法研究现状及发展趋势第25-27页
   ·研究内容和技术路线第27-31页
第二章 轧制过程横向非对称特征的差量描述及演变机理第31-55页
   ·横向非对称特征差量概述第31-32页
   ·轧制区参数横向非对称特征描述第32-37页
     ·辊缝横向分布特征及差量构建第32-34页
     ·轧件截面形状描述及差量构建第34-35页
     ·轧件轧制速度横向分布特征及差量构建第35-36页
     ·轧件轧制变形区偏心特征描述及差量构建第36-37页
   ·轧件位置横向非对称特征描述第37-38页
     ·轧件的跑偏轨迹方程第37页
     ·轧件宽度中心线形状方程第37-38页
   ·辊系力与变形的横向非对称特征描述及差量关系方程第38-41页
     ·力的横向非对称特征及差量构建第38-39页
     ·差量参数的同量纲化处理及力差与偏心的相关性模型第39-40页
     ·轧机、轧件变形的横向非对称特征差量构建第40页
     ·横向差量刚度系数的构建及力与变形的差量关系方程第40-41页
   ·横向平衡控制目标及非对称参数特征分析第41-45页
     ·横向非对称结果状态及主要平衡控制目标第41-42页
     ·五连轧横向平衡控制目标优化第42-43页
     ·横向非对称状态形成的诱因分析第43-45页
     ·横向非对称状态演变机理及调控模型概述第45页
   ·轧制过程横向非对称演变及平衡破坏机理第45-54页
     ·有载辊缝差形成机理第45-46页
     ·3D-△P(三维-轧制力差)图初步构建及厚差形成机理图解第46-48页
     ·速度分解模型第48-50页
     ·前滑和后滑横向非对称特征及速度差形成机理第50-53页
     ·速度、厚度横向非对称性转化补偿特征第53-54页
   ·本章小结第54-55页
第三章 轧件厚度横向非对称演变机理和平衡调控的建模第55-89页
   ·四辊轧机辊系等效结构设计第55-57页
   ·基于双辊等效结构的横向非对称演变机理基本模型第57-61页
     ·轧件轧制反力与出入辊厚度的非对称特征关系模型第57-58页
     ·两侧轧制力与轧件厚度的非对称特征关系模型第58-59页
     ·力与变形的非对称特征关系模型第59-60页
     ·基于双辊等效结构的非对称演变机理基本模型第60-61页
   ·三维-轧制力差(3D-△P)图构建及模型图解第61-68页
     ·基于双辊等效结构的3D-△P图待定系数确定第61-62页
     ·基于双辊等效结构的3D-△P图构建第62-66页
     ·3D-△P图解法求组合诱因演变模型第66-68页
   ·基于四辊等效结构的横向非对称演变机理综合模型第68-73页
     ·力的横向非对称演变及力差传递模型第68-69页
     ·辊系变形的横向非对称特征及位移协调函数第69-71页
     ·横向非对称演变机理综合模型第71-73页
   ·三维-轧制力差图解法完整描述及横向非对称演变模型讨论第73-77页
     ·3D-△P图解法完整描述及横向非对称演变综合模型图解第73-74页
     ·两种等效结构的横向差量刚度比较第74-76页
     ·轧辊接触变形对横向非对称特征的干涉影响第76-77页
   ·横向厚差在线检测模型第77-81页
     ·横向非对称差量特征分析第77-78页
     ·厚差在线检测模型及厚差平衡判据第78-79页
     ·厚差观察盲区第79-81页
   ·横向厚差平衡调控模型第81-85页
     ·厚差平衡调控模型及图解第81-82页
     ·厚差平衡控制分段调控模型第82-85页
   ·实验分析厚差检测模型及平衡控制模型第85-87页
     ·主要实验设备与材料及轧制力在线测量方法第85-86页
     ·实验内容与工艺参数第86-87页
     ·实验结果与分析第87页
   ·本章小结第87-89页
第四章 轧件跑偏机理和平衡调控的建模第89-121页
   ·横向非对称特征差量构建及模型概述第89-91页
   ·速度横向非对称演变机理模型第91-96页
     ·速度横向非对称特征量与扰动差量的函数关系模型第91-93页
     ·出入辊速度差量分配模型及分配系数讨论第93-94页
     ·跑偏方向与扰动差量关系模型第94-96页
   ·跑偏判断模型及平衡稳定判据第96-98页
     ·跑偏判断模型第96-97页
     ·平衡稳定判据及跑偏方向判定式第97-98页
   ·跑偏方向预测模型及速度非对称特征检测模型第98-105页
     ·基于轧制力差的单因素扰动下的跑偏方向预测模型第98-100页
     ·轧制力差与轧件等效变形差的相关性讨论第100-101页
     ·速度非对称特征在线检测模型及跑偏方向预测模型第101-105页
   ·跑偏特征参数关系图及模型图解第105-106页
     ·跑偏特征量与轧制力差关系图第105-106页
     ·扰动差量在△-△P图上的处理第106页
   ·速度横向平衡调控模型第106-111页
     ·跑偏方向预测模型及分区讨论第106-108页
     ·图解各临界点非对称特征及分段调控模型第108-109页
     ·基于轧制力差变化的速度非对称特征区间确定第109-110页
     ·速度横向平衡调控模型及图解第110-111页
   ·跑偏轨迹第111-117页
     ·轧件中心线上质点轨迹方程及曲线特征第111-114页
     ·待定出辊口跑偏函数的确定及跑偏轨迹第114-116页
     ·不同约束条件下的跑偏轨迹描述第116-117页
   ·跑偏特征量及跑偏方向判断模型实验验证第117-120页
     ·实验目的及试件设计第117-118页
     ·实验结果及分析第118-120页
   ·本章小结第120-121页
第五章 铝带轧制过程横向非对称演变仿真及参数估计第121-147页
   ·轧制过程仿真模型建模第121-126页
     ·概述第121-122页
     ·等效结构的设计及在MSC.Marc中的实现第122-124页
     ·轧件高温本构关系及在MSC.Marc中的导入第124-125页
     ·横向非对称扰动设计及有限元实现第125-126页
   ·计算结果信息的提取及处理第126-129页
     ·节点实时坐标信息的提取与处理第126-128页
     ·节点参数信息的提取与处理第128-129页
   ·轧件跑偏特征量仿真结果第129-133页
     ·厚差扰动下的跑偏特征量仿真结果第129-131页
     ·辊缝差扰动下的跑偏特征量仿真结果第131-132页
     ·来料初始偏心扰动下的跑偏特征量仿真结果第132-133页
     ·刚度差扰动下跑偏特征量仿真结果第133页
   ·轧件跑偏轨迹仿真结果第133-138页
     ·厚差扰动下的跑偏仿真结果第133-135页
     ·辊缝差扰动下的跑偏仿真结果第135-137页
     ·来料初始偏心扰动下的跑偏仿真结果第137-138页
     ·刚度差扰动下的跑偏仿真第138页
   ·轧制力、摩擦力的横向非对称演变过程仿真结果第138-142页
     ·轧制力等效差量与轧机变形、轧件变形非对称性的关系第138-139页
     ·厚差扰动下的轧制力、摩擦力横向分布第139-140页
     ·初始辊缝差扰动下的轧制力、摩擦力横向分布第140-141页
     ·来料初始偏心扰动下单位长度轧制力横向分布第141页
     ·刚度差扰动下单位长度轧制力、摩擦力的横向分布第141-142页
   ·非对称演变过程仿真结果分析第142-145页
     ·轧制力非对称特征与跑偏特征的相关性仿真结果分析第142-143页
     ·出辊口跑偏函数数值模拟第143-145页
     ·轧制力差随时间变化函数的数值模拟第145页
   ·本章小结第145-147页
第六章 铝带五连轧生产线轧制过程的模型应用及平衡调控策略第147-191页
   ·热连轧生产线现场设备参数与数据特征第147-151页
     ·热连轧生产线控制、检测设备第147-150页
     ·主要可检测差量及数据采集整理第150-151页
   ·五连轧生产线横向非对称特征及模型应用第151-161页
     ·五连轧生产线横向非对称状态特征第151-152页
     ·轧件厚差在机架间的传递遗传模型第152-155页
     ·轧件偏心在机架间的扩展遗传模型第155-159页
     ·轧制力差方向与跑偏方向关系特征第159-161页
   ·横向平衡控制总体策略及3D-AGC第161-164页
     ·横向平衡控制总体策略第161-162页
     ·基于辊缝差调整的平衡控制3D-AGC算法第162-164页
   ·粗轧厚度横向平衡控制策略第164-166页
     ·厚度横向平衡控制检测模型及观察盲区第164-165页
     ·厚度横向平衡控制调控模型第165-166页
     ·厚度横向平衡控制框图第166页
   ·精轧速度横向平衡控制策略第166-168页
     ·速度横向平衡控制检测模型第166页
     ·速度横向平衡控制调控模型第166-167页
     ·速度横向平衡控制框图第167-168页
   ·尾部轧制纠偏策略第168-189页
     ·跑偏信号的混沌特征分析第168-174页
     ·跑偏曲线的神经网络模型识别第174-182页
     ·轧制力差与跑偏量回归模型第182-185页
     ·基于模式识别的尾部轧制纠偏框图第185-186页
     ·基于模式识别的自适应尾部轧制纠偏策略第186-189页
   ·本章小结第189-191页
第七章 全文总结第191-194页
参考文献第194-201页
致谢第201-202页
攻读学位期间主要研究成果第202-203页

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