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电场驱动熔融喷射沉积高分辨率3D打印关键技术研究

摘要第9-11页
abstract第11-12页
第1章 绪论第13-25页
    1.1 课题来源第13页
    1.2 课题研究背景、目的和意义第13-14页
    1.3 高分辨率熔融喷射沉积技术及研究现状第14-23页
        1.3.1 fdm技术第14-17页
        1.3.2 近场静电纺丝技术第17-19页
        1.3.3 熔融电喷印技术第19-21页
        1.3.4 微熔滴喷印技术第21-23页
    1.4 研究课题的提出与研究目标第23-24页
    1.5 主要工作第24-25页
第2章 电场驱动熔融喷射沉积高分辨率3d打印基本原理和数值模拟研究第25-37页
    2.1 基本原理第25-29页
        2.1.1 系统模块第25-27页
        2.1.2 喷射原理及成型原理第27-29页
    2.2 打印模式第29-30页
    2.3 喷射电场及温度场模拟仿真第30-33页
        2.3.1 comsol简介第30页
        2.3.2 喷射电场分布第30-31页
        2.3.3 加热温度场分布第31-33页
    2.4 自对正效应模拟仿真第33-36页
        2.4.1 不同偏移距离电场分布第33-34页
        2.4.2 不同打印高度第34-35页
        2.4.3 相同高度打印实体之间第35-36页
    2.5 本章小结第36-37页
第3章 电场驱动熔融喷射沉积高分辨率3d打印机的开发第37-49页
    3.1 整机总体设计第37-38页
    3.2 硬件系统第38-42页
        3.2.1 运动模块第38页
        3.2.2 喷头模块第38-39页
        3.2.3 供电模块第39-41页
        3.2.4 气压模块第41页
        3.2.5 观测模块第41-42页
    3.3 软件系统第42-44页
        3.3.1 控制板卡第42-43页
        3.3.2 控制界面第43-44页
        3.3.3 打印流程第44页
    3.4 电场驱动熔融喷射沉积高分辨率3d打印机第44-45页
    3.5 打印材料第45-47页
        3.5.1 聚己内酯第45-46页
        3.5.2 微晶蜡第46-47页
    3.6 本章小结第47-49页
第4章 电场驱动熔融喷射沉积3d打印实验研究和工艺参数优化第49-61页
    4.1 喷嘴处熔滴动态变化和演化过程第49-50页
    4.2 连续锥射流模式第50-54页
        4.2.1 打印电压第50-51页
        4.2.2 打印速度第51-53页
        4.2.3 打印高度第53-54页
        4.2.4 打印气压第54页
        4.2.5 打印温度第54页
    4.3 脉冲锥射流模式第54-55页
    4.4 自对正效应实验验证第55-59页
        4.4.1 不同偏移量第55-57页
        4.4.2 不同高度第57-58页
        4.4.3 相同高度打印实体之间第58-59页
    4.5 本章小结第59-61页
第5章 电场驱动熔融喷射沉积高分辨率3d打印应用研究第61-69页
    5.1 大尺寸微尺度模具第61-62页
    5.2 大高宽比微结构第62-63页
    5.3 微尺度网格三维结构第63-66页
    5.4 液体微透镜模具第66-67页
    5.5 微液滴石蜡图案化打印第67-68页
    5.6 本章小结第68-69页
第6章 结论与展望第69-73页
    6.1 研究结论第69-70页
    6.2 研究展望第70-73页
参考文献第73-79页
攻读硕士学位期间论文发表及科研情况第79-81页
致谢第81-82页

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