| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第16-38页 |
| 1.1 引言 | 第16-17页 |
| 1.2 服役温度对复合材料粘接接头性能的影响 | 第17-20页 |
| 1.2.1 胶粘剂性能的影响 | 第18页 |
| 1.2.2 复合材料性能的影响 | 第18-19页 |
| 1.2.3 热应力的影响 | 第19-20页 |
| 1.3 温度、湿度、载荷老化对复合材料粘接接头性能的影响 | 第20-32页 |
| 1.3.1 温度老化 | 第21-24页 |
| 1.3.2 湿度老化 | 第24-28页 |
| 1.3.3 载荷老化 | 第28-30页 |
| 1.3.4 温-湿-载荷耦合老化 | 第30-32页 |
| 1.4 粘接结构失效预测模型 | 第32-34页 |
| 1.5 论文选题与研究内容 | 第34-38页 |
| 第2章 服役温度对CFRP/铝合金粘接接头失效的影响 | 第38-58页 |
| 2.1 引言 | 第38-39页 |
| 2.2 材料选择与试样制作 | 第39-44页 |
| 2.2.1 材料选择 | 第39-40页 |
| 2.2.2 哑铃试件设计与制作 | 第40-42页 |
| 2.2.3 粘接接头设计与制作 | 第42-44页 |
| 2.3 试验测试 | 第44-48页 |
| 2.3.1 胶粘剂与CFRP的DSC测试 | 第44-45页 |
| 2.3.2 胶粘剂哑铃试件测试 | 第45-47页 |
| 2.3.3 CFRP/铝合金粘接接头测试 | 第47-48页 |
| 2.4 测试结果与分析 | 第48-56页 |
| 2.4.1 胶粘剂与CFRP的DSC测试结果 | 第48-49页 |
| 2.4.2 胶粘剂哑铃试件测试结果 | 第49-51页 |
| 2.4.3 CFRP/铝合金粘接接头失效载荷测试结果 | 第51-53页 |
| 2.4.4 CFRP/铝合金粘接接头失效模式测试结果 | 第53-55页 |
| 2.4.5 胶粘剂与CFRP对CFRP/铝合金粘接接头的影响分析 | 第55-56页 |
| 2.5 本章小结 | 第56-58页 |
| 第3章 温度老化对CFRP/铝合金粘接接头失效的影响 | 第58-86页 |
| 3.1 引言 | 第58-59页 |
| 3.2 材料选择与试样制作 | 第59-60页 |
| 3.2.1 材料选择 | 第59页 |
| 3.2.2 哑铃试件、CFRP板和粘接接头设计与制作 | 第59-60页 |
| 3.3 试验测试 | 第60-62页 |
| 3.3.1 温度老化测试 | 第60-61页 |
| 3.3.2 胶粘剂与CFRP的FTIR分析 | 第61页 |
| 3.3.3 胶粘剂与CFRP的DSC分析 | 第61-62页 |
| 3.3.4 胶粘剂哑铃试件测试 | 第62页 |
| 3.3.5 CFRP测试 | 第62页 |
| 3.3.6 CFRP/铝合金粘接接头测试 | 第62页 |
| 3.4 温度老化测试结果与分析 | 第62-85页 |
| 3.4.1 温度老化对胶粘剂性能的影响 | 第62-67页 |
| 3.4.1.1 温度老化前后胶粘剂的FTIR测试结果 | 第62-64页 |
| 3.4.1.2 温度老化前后胶粘剂的DSC测试结果 | 第64-65页 |
| 3.4.1.3 温度老化对胶粘剂哑铃试件力学性能的影响 | 第65-67页 |
| 3.4.2 温度老化对CFRP性能的影响 | 第67-77页 |
| 3.4.2.1 温度老化前后CFRP的FTIR测试结果 | 第67-68页 |
| 3.4.2.2 温度老化前后CFRP的DSC测试结果 | 第68-69页 |
| 3.4.2.3 高温老化对CFRP表面粘接和层间力学性能的影响 | 第69-72页 |
| 3.4.2.4 低温老化对CFRP表面粘接和层间力学性能的影响 | 第72-74页 |
| 3.4.2.5 高低温循环对CFRP表面粘接和层间力学性能的影响 | 第74-77页 |
| 3.4.3 温度老化对CFRP/铝合金粘接接头的影响 | 第77-83页 |
| 3.4.3.1 高温老化对CFRP/铝合金粘接接头失效的影响 | 第77-79页 |
| 3.4.3.2 低温老化对CFRP/铝合金粘接接头失效的影响 | 第79-81页 |
| 3.4.3.3 高低温循环老化对CFRP/铝合金粘接接头失效的影响 | 第81-83页 |
| 3.4.4 CFRP/铝合金粘接接头温度老化机理分析 | 第83-85页 |
| 3.5 本章小结 | 第85-86页 |
| 第4章 温-湿耦合老化对CFRP/铝合金粘接接头失效的影响 | 第86-110页 |
| 4.1 引言 | 第86-87页 |
| 4.2 材料选择与试样制作 | 第87页 |
| 4.3 试验测试 | 第87-88页 |
| 4.3.1 温-湿耦合老化测试 | 第87-88页 |
| 4.3.2 胶粘剂与CFRP的FTIR和DSC分析 | 第88页 |
| 4.3.3 哑铃试件、CFRP和CFRP/铝合金粘接接头的机械测试 | 第88页 |
| 4.4 温湿老化测试结果与分析 | 第88-108页 |
| 4.4.1 温湿老化对胶粘剂性能的影响 | 第88-92页 |
| 4.4.1.1 温湿老化前后胶粘剂的FTIR测试结果 | 第88-89页 |
| 4.4.1.2 温湿老化前后胶粘剂的DSC测试结果 | 第89-90页 |
| 4.4.1.3 温湿老化对胶粘剂哑铃试件力学性能的影响 | 第90-92页 |
| 4.4.2 温湿老化对CFRP性能的影响 | 第92-100页 |
| 4.4.2.1 温湿老化前后CFRP的FTIR测试结果 | 第92-93页 |
| 4.4.2.2 温湿老化前后CFRP的DSC测试结果 | 第93-94页 |
| 4.4.2.3 常温浸泡对CFRP表面粘接和层间力学性能的影响 | 第94-96页 |
| 4.4.2.4 高温高湿对CFRP表面粘接和层间力学性能的影响 | 第96-98页 |
| 4.4.2.5 湿热循环对CFRP表面粘接和层间力学性能的影响 | 第98-100页 |
| 4.4.3 温湿老化对CFRP/铝合金粘接接头的影响 | 第100-107页 |
| 4.4.3.1 常温浸泡对CFRP/铝合金粘接接头失效的影响 | 第100-102页 |
| 4.4.3.2 高温高湿对CFRP/铝合金粘接接头失效的影响 | 第102-104页 |
| 4.4.3.3 湿热循环对CFRP/铝合金粘接接头失效的影响 | 第104-107页 |
| 4.4.4 CFRP/铝合金粘接接头温湿老化机理分析 | 第107-108页 |
| 4.5 本章小结 | 第108-110页 |
| 第5章 温-湿-载荷耦合老化对CFRP/铝合金粘接接头失效的影响 | 第110-134页 |
| 5.1 引言 | 第110-111页 |
| 5.2 材料选择与试样制作 | 第111页 |
| 5.3 试验测试 | 第111-113页 |
| 5.3.1 温-湿-载荷耦合老化测试 | 第111-113页 |
| 5.3.2 CFRP/铝合金粘接接头的机械测试 | 第113页 |
| 5.4 温-湿-载荷耦合老化测试结果与分析 | 第113-125页 |
| 5.4.1 载荷对常温条件下粘接接头老化的影响 | 第113-115页 |
| 5.4.2 载荷对高温条件下粘接接头老化的影响 | 第115-116页 |
| 5.4.3 载荷对低温条件下粘接接头老化的影响 | 第116-118页 |
| 5.4.4 载荷对高低温循环条件下粘接接头老化的影响 | 第118-120页 |
| 5.4.5 载荷对常温浸泡条件下粘接接头老化的影响 | 第120-122页 |
| 5.4.6 载荷对高温高湿条件下粘接接头老化的影响 | 第122-123页 |
| 5.4.7 载荷对湿热循环条件下粘接接头老化的影响 | 第123-125页 |
| 5.5 温-湿-载荷对粘接接头失效强度的影响程度分析 | 第125-132页 |
| 5.5.1 不同老化环境的失效断面SEM分析 | 第125-127页 |
| 5.5.2 直观分析 | 第127-129页 |
| 5.5.3 方差分析 | 第129-132页 |
| 5.6 本章小结 | 第132-134页 |
| 第6章 基于初始失效准则的粘接接头失效预测方法 | 第134-150页 |
| 6.1 引言 | 第134-135页 |
| 6.2 初始失效准则响应面 | 第135-138页 |
| 6.3 仿真分析 | 第138-143页 |
| 6.3.1 仿真分析模型 | 第138-139页 |
| 6.3.2 牵引力-位移法则 | 第139-141页 |
| 6.3.3 仿真分析参数 | 第141-143页 |
| 6.4 仿真结果与分析 | 第143-147页 |
| 6.4.1 应力状态分析 | 第143-145页 |
| 6.4.2 失效过程分析 | 第145-146页 |
| 6.4.3 失效载荷预测分析 | 第146-147页 |
| 6.5 仿真分析方法的验证 | 第147-148页 |
| 6.5.1 实验测试方案 | 第147页 |
| 6.5.2 验证结果与分析 | 第147-148页 |
| 6.6 本章小结 | 第148-150页 |
| 第7章 基于子模型法的粘接结构强度快速评价方法 | 第150-168页 |
| 7.1 引言 | 第150-151页 |
| 7.2 子模型边界位移插值原理 | 第151-158页 |
| 7.2.1 三角形面积插值 | 第151-153页 |
| 7.2.2 四边形RS映射插值 | 第153-154页 |
| 7.2.3 子模型边界位移插值方法的验证 | 第154-158页 |
| 7.3 基于子模型法的动车侧窗粘接强度快速评价方法 | 第158-167页 |
| 7.3.1 车体结构整体模型强度分析 | 第158-159页 |
| 7.3.2 侧窗子模型粘接强度分析 | 第159-161页 |
| 7.3.3 失效准则 | 第161-164页 |
| 7.3.4 粘接强度评价 | 第164-166页 |
| 7.3.5 传统方法与快速方法对比分析 | 第166-167页 |
| 7.4 本章小结 | 第167-168页 |
| 第8章 总结与展望 | 第168-174页 |
| 8.1 全文总结 | 第168-171页 |
| 8.2 主要创新点 | 第171-172页 |
| 8.3 展望 | 第172-174页 |
| 参考文献 | 第174-196页 |
| 作者简介及在学期间所取得的科研成果 | 第196-199页 |
| 致谢 | 第199页 |
