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组合式一次风管对锅炉工作的影响分析

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-16页
    1.1 课题研究的背景及意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-14页
        1.2.1 具有稳燃效果的新型燃烧器第13-14页
        1.2.2 微油点火和无油直接点火技术第14页
        1.2.3 卫燃带稳燃技术第14页
    1.3 课题研究的内容第14-16页
第2章 低负荷稳燃的理论基础第16-22页
    2.1 煤粉气流的燃烧理论第16-19页
        2.1.1 煤的常规特性第16页
        2.1.2 煤粉气流的着火机制第16-17页
        2.1.3 煤粉气流的着火热和着火供热第17-18页
        2.1.4 煤粉气流火焰稳燃理论分析第18-19页
    2.2 煤粉着火及燃烧稳定性分析第19-21页
        2.2.1 影响着火燃烧稳定性的因素第19页
        2.2.2 低负荷稳燃的“三高一强”原则第19-21页
    2.3 本章小结第21-22页
第3章 组合式一次风管设计第22-28页
    3.1 组合式一次风管设计思路第22页
    3.2 采用组合式一次风管的制粉系统设计方案第22-27页
        3.2.1 设备说明第22-23页
        3.2.2 新型的半直吹式系统第23-25页
        3.2.3 新型的中间储仓式系统第25-27页
    3.3 对设计方案的说明第27页
    3.4 本章小结第27-28页
第4章 模拟对象及计算工况第28-42页
    4.1 锅炉概况第28-31页
        4.1.1 锅炉设计参数第28-29页
        4.1.2 燃烧系统第29-31页
    4.2 计算区域的选择第31-32页
    4.3 炉膛网格的划分第32-33页
    4.4 数学模型的建立第33-39页
        4.4.1 气相湍流流动模型第33-35页
        4.4.2 离散相流动模型第35页
        4.4.3 辐射传热模型第35页
        4.4.4 煤粉燃烧模型第35-37页
        4.4.5 NOX生成模型第37-39页
        4.4.6 数值求解算法第39页
    4.5 边界条件第39-40页
    4.6 计算工况第40页
    4.7 本章小结第40-42页
第5章 数值模拟结果及分析第42-58页
    5.1 工况1分析第42-48页
        5.1.1 炉内速度分布第42-43页
        5.1.2 炉内温度分布第43-46页
        5.1.3 煤粉颗粒轨迹第46-47页
        5.1.4 NOX浓度场第47页
        5.1.5 模型验证分析第47-48页
    5.2 工况2a、工况2b和工况2c分析对比第48-53页
        5.2.1 速度场分析第48页
        5.2.2 温度场对比第48-51页
        5.2.3 氮氧化物浓度对比第51-53页
    5.3 工况3a、工况3b和工况3c分析对比第53-57页
        5.3.1 速度场分析第53页
        5.3.2 温度场对比第53-56页
        5.3.3 氮氧化物浓度对比第56-57页
    5.4 本章小结第57-58页
第6章 结论与展望第58-60页
    6.1 结论第58-59页
    6.2 展望第59-60页
参考文献第60-63页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第63-64页
致谢第64页

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