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超低氮金属纤维燃烧机燃烧特性数值模拟与实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
1 绪论第13-21页
    1.1 研究背景第13-14页
        1.1.1 我国能源现状第13页
        1.1.2 气体燃料第13-14页
        1.1.3 气体燃料燃烧技术第14页
    1.2 多孔介质燃烧技术第14-15页
        1.2.1 多孔介质燃烧技术概述与发展意义第14-15页
        1.2.2 多孔介质材料第15页
    1.3 金属纤维燃烧机构造与性能特点第15-16页
    1.4 金属纤维表面燃烧机研究现状第16-19页
    1.5 本文主要研究工作第19-21页
2 金属纤维表面燃气燃烧机实验系统第21-28页
    2.1 实验台的整体结构与工作流程第21-22页
    2.2 燃烧器本体系统第22-25页
    2.3 伺服控制系统第25-26页
    2.4 测量分析系统第26-27页
    2.5 本章小结第27-28页
3 表面燃气燃烧机冷态流场仿真研究第28-39页
    3.1 建立物理模型第28页
    3.2 模型假设第28-29页
    3.3 数学模型与控制方程第29-31页
        3.3.1 控制方程第29-30页
        3.3.2 湍流模拟模型第30-31页
    3.4 网格划分与边界条件第31-32页
    3.5 收敛条件与评价标准第32-33页
    3.6 模拟结果与讨论第33-38页
    3.7 本章小结第38-39页
4 表面燃气燃烧机实验研究第39-54页
    4.1 冷态流动验证实验第39-44页
        4.1.1 实验台布置第39-41页
        4.1.2 实验内容第41-43页
        4.1.3 冷态实验小结第43-44页
    4.2 热态实验第44-53页
        4.2.1 测试原理第44-48页
        4.2.2 结果与讨论第48-52页
        4.2.3 热态实验小结第52-53页
    4.3 本章小结第53-54页
5 二维金属纤维结构布置数值模拟研究第54-69页
    5.1 数值模型理论第54-58页
        5.1.1 能量方程第55-56页
        5.1.2 组分传输与反应方程第56-58页
    5.2 模型建立与网格划分第58-61页
    5.3 边界条件与收敛条件第61-62页
    5.4 结果与讨论第62-67页
        5.4.1 冷态流场第62-64页
        5.4.2 热态温度场第64-66页
        5.4.3 组分浓度场第66-67页
    5.5 本章小结第67-69页
6 结论第69-71页
    6.1 主要结论第69-70页
    6.2 工作展望第70-71页
致谢第71-72页
参考文献第72-76页
附录第76页

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