摘要 | 第5-7页 |
abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-20页 |
1.1 研究的目的和意义 | 第12-13页 |
1.2 水液压阀抗气蚀磨损及其检测方法研究现状概述 | 第13-16页 |
1.2.1 水液压阀及其抗气蚀磨损的研究现状 | 第13-15页 |
1.2.2 气蚀检测方法 | 第15-16页 |
1.3 协同设计研究现状概述 | 第16-18页 |
1.3.1 协同系统的概念 | 第16-17页 |
1.3.2 协同系统的研究现状 | 第17-18页 |
1.4 课题主要研究内容 | 第18-20页 |
第2章 水液压阀协同设计平台的建立 | 第20-41页 |
2.1 引言 | 第20页 |
2.2 平台需求与可行性 | 第20-21页 |
2.2.1 需求分析 | 第20页 |
2.2.2 可行性分析 | 第20-21页 |
2.3 基于网络的协同设计关键技术 | 第21-23页 |
2.3.1 PHP语言 | 第21-22页 |
2.3.2 数据库技术 | 第22-23页 |
2.3.3 访问控制技术 | 第23页 |
2.4 水液压阀协同设计平台的开发要求 | 第23-26页 |
2.4.1 平台总体结构 | 第23-25页 |
2.4.2 平台数据流程 | 第25页 |
2.4.3 平台运行环境与开发环境 | 第25-26页 |
2.4.4 平台权限管理 | 第26页 |
2.5 水液压阀协同设计平台主要模块设计 | 第26-39页 |
2.5.1 参数化设计模块 | 第26-35页 |
2.5.2 实验数据管理模块 | 第35-38页 |
2.5.3 其它模块 | 第38-39页 |
2.6 本章小结 | 第39-41页 |
第3章 面向协同设计数据模块的实验数据采集系统设计 | 第41-56页 |
3.1 引言 | 第41页 |
3.2 水液压实验台 | 第41-43页 |
3.2.1 水液压系统原理 | 第41-42页 |
3.2.2 控制电柜 | 第42-43页 |
3.3 高速摄像装置搭建 | 第43-52页 |
3.3.1 高速摄像机原理 | 第43-45页 |
3.3.2 高速摄像机选用 | 第45-47页 |
3.3.3 高速摄像机配套设备 | 第47-48页 |
3.3.4 平面镜多角度成像 | 第48-52页 |
3.4 数据采集装置设计 | 第52-55页 |
3.4.1 数据采集原理 | 第52-53页 |
3.4.2 数据采集设备选择 | 第53-54页 |
3.4.3 数据采集软件及界面 | 第54-55页 |
3.5 本章小结 | 第55-56页 |
第4章 面向数据采集的水液压阀实验 | 第56-71页 |
4.1 引言 | 第56页 |
4.2 液压阀测试的实验方法 | 第56-57页 |
4.3 透明水液压阀实验 | 第57-62页 |
4.3.1 实验透明阀 | 第57-58页 |
4.3.2 开度流量特性实验 | 第58-59页 |
4.3.3 压差流量特性实验 | 第59-62页 |
4.4 其他水液压阀测试 | 第62-63页 |
4.5 可视化实验 | 第63-70页 |
4.5.1 透明阀气蚀实验 | 第63-67页 |
4.5.2 平面镜成像立体可视化实验 | 第67-70页 |
4.6 本章小结 | 第70-71页 |
第5章 水液压阀协同设计的数据处理与应用 | 第71-90页 |
5.1 引言 | 第71页 |
5.2 图像数据分析 | 第71-75页 |
5.2.1 特征提取与三维重建 | 第71-72页 |
5.2.2 MATLAB程序与界面 | 第72-73页 |
5.2.3 图像处理与分析 | 第73-75页 |
5.3 实验数据的处理与应用 | 第75-79页 |
5.3.1 实验数据的上传 | 第75-77页 |
5.3.2 协同平台异地数据实验 | 第77-79页 |
5.4 基于CBR的水液压阀协同设计案例 | 第79-84页 |
5.4.1 基于CBR的水液压阀设计策略 | 第79-81页 |
5.4.2 基于CBR的水液压阀设计案例设计过程 | 第81-82页 |
5.4.3 水液压阀设计案例解特征的设计 | 第82-84页 |
5.5 水液压阀协同设计过程实例 | 第84-88页 |
5.6 本章小结 | 第88-90页 |
结论 | 第90-92页 |
参考文献 | 第92-98页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第98-100页 |
致谢 | 第100页 |