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基于动态碳配分行为的低碳Si-Mn钢组织性能研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第12-28页
    1.1 前言第12页
    1.2 三种以碳配分为基础的钢种研究概况第12-14页
        1.2.1 纳米晶贝氏体钢概况第12-13页
        1.2.2 冷轧TRIP钢概况第13-14页
        1.2.3 Q&P钢的概况第14页
    1.3 Q&P钢工艺开发与组织性能第14-18页
        1.3.1 Q&P钢工艺研究概况第15-16页
        1.3.2 Q&P钢中各元素的作用及碳配分的影响第16-17页
        1.3.3 Q&P钢的力学性能第17-18页
    1.4 Q&P钢研究现状第18-26页
        1.4.1 Q&P钢组织性能研究现状第18-20页
        1.4.2 Q&P钢热力学与动力学研究现状第20-26页
    1.5 课题研究的目的、意义及内容第26-28页
        1.5.1 研究目的及意义第26页
        1.5.2 研究内容第26-28页
第2章 工艺参数对低碳SI-MN钢显微组织特征的影响第28-44页
    2.1 实验材料和方法第28-29页
        2.1.1 实验材料和方案第28-29页
        2.1.2 实验分析测试方法第29页
    2.2 变形温度对低碳钢组织的影响第29-33页
        2.2.1 工艺参数对力学性能的影响第29-30页
        2.2.2 显微组织分析第30-33页
    2.3 碳配分条件下卷取温度对低碳钢组织的影响第33-37页
        2.3.1 工艺参数对力学性能的影响第33-34页
        2.3.2 显微组织分析第34-36页
        2.3.3 DQ&P处理后钢中残余奥氏体的含量第36-37页
    2.4 弛豫对低碳钢显微组织的影响第37-43页
        2.4.1 工艺参数对力学性能的影响第37-38页
        2.4.2 显微组织分析第38-42页
        2.4.3 DQ&P处理后钢中残余奥氏体的含量第42-43页
    2.5 本章小结第43-44页
第3章 热轧工艺对低碳SI-MN钢组织和性能的影响第44-67页
    3.1 热轧实验材料和方法第44-46页
        3.1.1 实验材料及方案第44-45页
        3.1.2 热轧实验分析测试方法第45-46页
    3.2 工艺参数对0.078%C实验钢组织性能影响第46-53页
        3.2.1 工艺参数对力学性能的影响第46-48页
        3.2.2 显微组织分析第48-52页
        3.2.3 DQ&P处理后钢中残余奥氏体的含量第52-53页
    3.3 工艺参数对0.12%C实验钢组织性能影响第53-60页
        3.3.1 工艺参数对力学性能的影响第53-55页
        3.3.2 显微组织分析第55-59页
        3.3.3 DQ&P处理后钢中残余奥氏体的含量第59-60页
    3.4 不同的碳含量实验钢结果分析第60-65页
        3.4.1 工艺参数对力学性能的影响第60-61页
        3.4.2 显微组织分析第61-64页
        3.4.3 DQ&P处理后钢中残余奥氏体的含量第64-65页
    3.5 本章小结第65-67页
第4章 热轧DQ&P钢模拟卷取配分过程的热力学研究第67-81页
    4.1 固溶体热力学模型第67-71页
        4.1.1 理想溶体模型第67-69页
        4.1.2 正规溶体模型第69页
        4.1.3 亚正规溶体模型第69-70页
        4.1.4 亚点阵模型第70-71页
    4.2 化学势表述与特征第71-74页
        4.2.1 化学势的定义及物理意义第71-73页
        4.2.2 化学势的表达式第73-74页
    4.3 DQ&P处理过程中的热力学分析第74-79页
        4.3.1 化学势与吉布斯自由能(Gm)的关系第74-75页
        4.3.2 DQ&P钢卷取配分中化学势的表达式第75-76页
        4.3.3 DQ&P钢在模拟卷取配分下的组元化学势的分析第76-79页
    4.4 本章小结第79-81页
第5章 结论第81-82页
参考文献第82-86页
致谢第86页

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