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直接切削用非调质钢热加工行为及疲劳性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第12-34页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 非调质钢的概述第13-18页
        1.2.1 非调质钢的发展历程及其应用第13-14页
        1.2.2 非调质钢的分类第14-18页
    1.3 热变形过程中奥氏体动态再结晶行为第18-22页
        1.3.1 应力-应变曲线第19-20页
        1.3.2 动态再结晶发生的条件第20-21页
        1.3.3 动态再结晶动力学模型第21-22页
    1.4 热加工图的理论研究第22-26页
        1.4.1 热加工图理论的动态材料模型及能量耗散图第22-24页
        1.4.2 失稳准则第24-25页
        1.4.3 热加工图的建立第25-26页
    1.5 热变形过程中奥氏体静态再结晶行为第26-27页
        1.5.1 静态再结晶发生的条件第26页
        1.5.2 静态再结晶的动力学模型第26-27页
    1.6 微合金非调质钢疲劳性能的研究现状第27-32页
        1.6.1 疲劳断裂的特点第27-29页
        1.6.2 影响疲劳性能的因素第29-32页
            1.6.2.1 显微组织的影响第29-30页
            1.6.2.2 合金元素的影响第30-32页
    1.7 课题研究背景和主要研究内容第32-34页
第二章 实验材料及研究方法第34-40页
    2.1 实验材料第34页
    2.2 实验方法第34-40页
        2.2.1 Gleeble热模拟实验第34-36页
        2.2.2 微观组织分析第36-37页
        2.2.3 常规的强韧性能第37-38页
        2.2.4 相分析第38页
        2.2.5 旋转弯曲疲劳实验第38-39页
        2.2.6 断口形貌分析第39-40页
第三章 直接切削用非调质钢动态再结晶行为的研究第40-64页
    3.1 引言第40页
    3.2 实验材料和方法第40-42页
        3.2.1 实验材料和制备第40-41页
        3.2.2 动态再结晶实验工艺第41页
        3.2.3 动态再结晶实验方法第41-42页
    3.3 奥氏体动态再结晶行为研究第42-62页
        3.3.1 变形参数对真应力-真应变曲线的影响第42-45页
        3.3.2 变形参数对峰值应力和峰值应变的影响第45-47页
        3.3.3 动态再结晶RRT曲线第47-48页
        3.3.4 动态再结晶激活能第48-50页
        3.3.5 峰值应力与变形因子Z的关系第50-51页
        3.3.6 动态再结晶动力学模型第51-52页
        3.3.7 动态再结晶状态图第52-53页
        3.3.8 动态再结晶晶粒尺寸模型第53-55页
        3.3.9 热加工能量耗散图与塑性失稳图第55-62页
    3.4 本章小结第62-64页
第四章 直接切削用非调质钢静态再结晶行为的研究第64-80页
    4.1 引言第64页
    4.2 实验材料及方法第64-65页
        4.2.1 静态再结晶实验工艺第64-65页
        4.2.2 静态再结晶实验方法第65页
    4.3 实验结果与分析第65-79页
        4.3.1 应力-应变曲线第65-72页
            4.3.1.1 不同变形温度对应力-应变曲线的影响第65-69页
            4.3.1.2 不同间隔时间对应力-应变曲线的影响第69-71页
            4.3.1.3 不同变形量对应力-应变曲线的影响第71-72页
        4.3.2 静态再结晶的体积分数第72-74页
        4.3.3 静态再结晶的动力学方程第74-76页
        4.3.4 不同变形条件对奥氏体静态再结晶晶粒的影响第76-79页
            4.3.4.1 不同变形温度对奥氏体静态再结晶晶粒的影响第76-77页
            4.3.4.2 不同间隔时间对奥氏体静态再结晶晶粒的影响第77-79页
    4.4 本章小结第79-80页
第五章 直接切削用非调质钢疲劳性能的研究第80-92页
    5.1 引言第80页
    5.2 实验材料及方法第80-81页
    5.3 实验结果与分析第81-90页
        5.3.1 微观组织与力学性能第81-85页
        5.3.2 冲击断口形貌第85页
        5.3.3 疲劳性能第85-87页
        5.3.4 疲劳断口观察第87-90页
    5.4 本章小结第90-92页
第六章 结论第92-94页
致谢第94-96页
参考文献第96-102页
附录 攻读学位期间发表论文第102页

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