| 致谢 | 第5-7页 |
| 摘要 | 第7-9页 |
| Abstract | 第9-11页 |
| 第1章 绪论 | 第22-36页 |
| 1.1 课题背景和研究意义 | 第22-28页 |
| 1.1.1 温室效应与CO_2排放 | 第22-24页 |
| 1.1.2 碳排放主要来源和碳减排主要途径 | 第24-25页 |
| 1.1.3 国际合作与国际碳交易市场 | 第25-26页 |
| 1.1.4 中国的碳减排目标与努力 | 第26-28页 |
| 1.2 燃煤电厂烟气碳减排的主要途径 | 第28-30页 |
| 1.2.1 燃煤电厂烟气排放 | 第28-29页 |
| 1.2.2 燃煤电厂碳减排的主要方式 | 第29-30页 |
| 1.3 CO_2化学吸收技术 | 第30-33页 |
| 1.3.1 化学吸收法原理和难点 | 第30-32页 |
| 1.3.2 膜吸收法的原理和优势 | 第32-33页 |
| 1.4 论文选题思路和主要研究内容 | 第33-36页 |
| 1.4.1 论文选题背景和思路 | 第33-34页 |
| 1.4.2 论文研究内容 | 第34-36页 |
| 第2章 基于膜接触器的CO_2化学吸收技术的研究进展 | 第36-60页 |
| 2.1 前言 | 第36页 |
| 2.2 化学吸收剂研究进展 | 第36-43页 |
| 2.2.1 胺类吸收剂 | 第38-39页 |
| 2.2.2 氨基酸盐吸收剂 | 第39-40页 |
| 2.2.3 氨水吸收剂 | 第40-41页 |
| 2.2.4 碳酸钾 | 第41-42页 |
| 2.2.5 吸收剂小结 | 第42-43页 |
| 2.3 反应器研究进展 | 第43-53页 |
| 2.3.1 填料塔 | 第44-45页 |
| 2.3.2 超重力旋转床反应器 | 第45-47页 |
| 2.3.3 膜接触器 | 第47-53页 |
| 2.4 化学吸收工艺的能耗和系统优化 | 第53-58页 |
| 2.4.1 化学吸收工艺的能耗 | 第53-55页 |
| 2.4.2 化学吸收工艺改进 | 第55-58页 |
| 2.5 本章小结 | 第58-60页 |
| 第3章 基于膜吸收的氨基酸盐吸收剂筛选研究 | 第60-79页 |
| 3.1 引言 | 第60-61页 |
| 3.2 实验材料与研究方法 | 第61-69页 |
| 3.2.1 实验材料 | 第61-62页 |
| 3.2.2 反应机理 | 第62-63页 |
| 3.2.3 实验装置系统和方法 | 第63-65页 |
| 3.2.4 数据分析方法 | 第65-68页 |
| 3.2.5 表面张力测试实验 | 第68-69页 |
| 3.3 实验结果与讨论 | 第69-78页 |
| 3.3.1 氨基酸盐溶解度 | 第69-71页 |
| 3.3.2 吸收剂表面张力测定 | 第71-72页 |
| 3.3.3 氨基酸盐的吸收性能比较 | 第72-73页 |
| 3.3.4 氨基酸盐的再生性能比较 | 第73-75页 |
| 3.3.5 氨基酸盐吸收剂综合性能评测 | 第75-78页 |
| 3.4 本章小结 | 第78-79页 |
| 第4章 PVDF膜表面疏水改性研究 | 第79-96页 |
| 4.1 引言 | 第79-80页 |
| 4.2 实验材料和研究方法 | 第80-85页 |
| 4.2.1 实验材料 | 第80页 |
| 4.2.2 PVDF膜表面化学嫁接实验 | 第80-82页 |
| 4.2.3 改性膜CO_2化学吸收稳定性试验 | 第82-83页 |
| 4.2.4 膜表征方法 | 第83-85页 |
| 4.3 膜改性实验结果 | 第85-91页 |
| 4.3.1 碱处理过程对膜改性的影响 | 第85-86页 |
| 4.3.2 嫁接硅烷过程对膜改性的影响 | 第86-88页 |
| 4.3.3 改性前后膜表面形态变化 | 第88-90页 |
| 4.3.4 改性前后膜表面成分变化 | 第90-91页 |
| 4.4 膜吸收性能以及长时间运行传质性能变化 | 第91-94页 |
| 4.4.1 改性前后膜吸收性能对比 | 第91-93页 |
| 4.4.2 长时间运行传质系数变化 | 第93-94页 |
| 4.5 本章小结 | 第94-96页 |
| 第5章 针对氨水吸收剂挥发氨的膜减压蒸馏回收研究 | 第96-114页 |
| 5.1 引言 | 第96-97页 |
| 5.2 实验方法与原理 | 第97-103页 |
| 5.2.1 实验材料 | 第97-98页 |
| 5.2.2 实验装置与过程 | 第98-99页 |
| 5.2.3 实验原理 | 第99-100页 |
| 5.2.4 膜减压蒸馏跨膜传质机理 | 第100-103页 |
| 5.2.5 实验数据分析 | 第103页 |
| 5.3 实验结果与讨论 | 第103-113页 |
| 5.3.1 流速的影响 | 第103-106页 |
| 5.3.2 温度的影响 | 第106-107页 |
| 5.3.3 压力的影响 | 第107-109页 |
| 5.3.4 CO_2负荷的影响 | 第109-110页 |
| 5.3.5 连续运行下再生率与运行时间的关系 | 第110-113页 |
| 5.4 本章小结 | 第113-114页 |
| 第6章 膜蒸发器用于贫液显热回收研究 | 第114-131页 |
| 6.1 引言 | 第114-115页 |
| 6.2 实验方法与原理 | 第115-119页 |
| 6.2.1 实验材料 | 第115-116页 |
| 6.2.2 实验装置 | 第116-118页 |
| 6.2.3 传热传质理论 | 第118页 |
| 6.2.4 回收热流量与总传热系数的测定 | 第118-119页 |
| 6.2.5 MEA渗透通量测定 | 第119页 |
| 6.3 实验结果与讨论 | 第119-129页 |
| 6.3.1 温度对膜蒸发过程的影响 | 第119-121页 |
| 6.3.2 吹扫气流速对膜蒸发过程的影响 | 第121-123页 |
| 6.3.3 液相流速对膜蒸发过程的影响 | 第123-125页 |
| 6.3.4 长时间运行下PBI膜的稳定性测试 | 第125-126页 |
| 6.3.5 膜蒸发过程中MEA的渗透率测定 | 第126-127页 |
| 6.3.6 膜蒸馏过程中的传热分析 | 第127-128页 |
| 6.3.7 膜蒸发系统对CO_2化学吸收系统的节能分析 | 第128-129页 |
| 6.4 本章小结 | 第129-131页 |
| 第7章 基于膜闪蒸的CO_2化学吸收工艺改进模拟 | 第131-148页 |
| 7.1 引言 | 第131页 |
| 7.2 系统流程介绍 | 第131-136页 |
| 7.2.1 Aspen Plus软件介绍 | 第131-132页 |
| 7.2.2 电厂烟气CO_2化学吸收工艺模拟 | 第132-133页 |
| 7.2.3 模型的建立 | 第133-136页 |
| 7.3 实验结果与讨论 | 第136-146页 |
| 7.3.1 基础方案计算结果 | 第136-137页 |
| 7.3.2 膜闪蒸工艺对系统参数的影响 | 第137-139页 |
| 7.3.3 膜闪蒸工艺对能耗的影响 | 第139-142页 |
| 7.3.4 经济性分析 | 第142-146页 |
| 7.4 本章小结 | 第146-148页 |
| 第8章 全文总结与展望 | 第148-151页 |
| 8.1 主要研究成果 | 第148-150页 |
| 8.2 本文创新点 | 第150页 |
| 8.3 不足之处与工作展望 | 第150-151页 |
| 参考文献 | 第151-162页 |
| 作者简历 | 第162-163页 |