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退火对高通量连铸连轧AA5052组织和成形性能的影响

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第13-26页
    1.1 课题研究背景第13页
    1.2 铝合金板带生产工艺及发展现状第13-19页
        1.2.1 铸锭--热轧工艺第13-14页
        1.2.2 双辊铸轧工艺第14-16页
        1.2.3 双带式连铸连轧工艺第16-18页
        1.2.4 我国铝合金板带生产的发展趋势第18-19页
    1.3 AA5052 铝合金板材研究现状第19-23页
        1.3.1 热处理工艺对AA5052 铝合金组织及力学性能影响第20-22页
        1.3.2 热处理工艺对铝合金板材织构及成形性能影响的研究第22-23页
    1.4 选题背景、意义和研究内容第23-26页
        1.4.1 选题背景和意义第23-24页
        1.4.2 研究内容第24-26页
2 试验方法及分析手段第26-32页
    2.1 试验材料第26-27页
    2.2 试验内容第27页
    2.3 试验分析手段第27-32页
        2.3.1 金相显微组织分析第27-29页
        2.3.2 显微硬度测试第29页
        2.3.3 力学性能测试第29-30页
        2.3.4 杯突试验测试第30页
        2.3.5 成形性能测试第30-31页
        2.3.6 SEM分析和EDS分析第31页
        2.3.7 织构分析第31-32页
3 高通量连铸连轧工艺下AA5052 铝合金组织与性能分析第32-42页
    3.1 高通量连铸连轧工艺下AA5052 铝合金铸板坯料组织分析第32-34页
    3.2 高通量连铸连轧工艺下AA5052 铝合金热轧板坯料显微组织分析第34-36页
    3.3 高通量连铸连轧工艺下AA5052-H32 成品板材组织与性能分析第36-41页
        3.3.1 显微组织对比分析第36-38页
        3.3.2 力学及成形性能对比分析第38-39页
        3.3.3 织构对比分析第39-41页
    3.4 本章小结第41-42页
4 再结晶退火温度对AA5052 铝合金组织和性能的影响第42-51页
    4.1 试验材料和方法第42-43页
        4.1.1 试验材料第42页
        4.1.2 试验方法第42-43页
    4.2 试验结果与讨论第43-50页
        4.2.1 退火温度对AA5052 铝合金板力学性能的影响第43-44页
        4.2.2 退火温度对AA5052 铝合金成形性能的影响第44-45页
        4.2.3 退火温度对AA5052 铝合金硬度的影响第45-46页
        4.2.4 退火温度对AA5052 铝合金显微组织的影响第46-48页
        4.2.5 退火温度对AA5052 铝合金板材织构的影响第48-50页
    4.3 本章小结第50-51页
5 轧制及中间退火制度对高通量连铸连轧AA5052 铝合金折弯性能的影响第51-68页
    5.1 高通量连铸连轧AA5052 铝合金铸板坯的显微组织第51-54页
    5.2 高通量连铸连轧AA5052 铝合金铸板坯中间偏析的显微分析及形成原因第54-57页
        5.2.1 铸板坯中间偏析的显微分析第54-55页
        5.2.2 铸板坯中间偏析的形成原因第55-57页
    5.3 中间退火制度的研究第57-67页
        5.3.1 中间退火制度参数及方法第57-59页
        5.3.2 中间退火制度对合金力学性能及折弯性能的影响第59-61页
        5.3.3 中间退火制度对合金成形性能的影响第61-64页
        5.3.4 中间退火制度对合金显微组织的影响第64-65页
        5.3.5 中间退火制度对合金织构的影响第65-67页
    5.4 本章小结第67-68页
6 结论与展望第68-70页
    6.1 结论第68-69页
    6.2 展望第69-70页
参考文献第70-74页
致谢第74-75页
个人简历及在学期间的学术成果第75页

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