氯碱生产过程节能控制技术开发与工程实践
| 摘要 | 第9-10页 |
| ABSTRACT | 第10-11页 |
| 第一章 绪论 | 第12-19页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 能源危机与对策 | 第13-15页 |
| 1.2.1 能源定义 | 第13页 |
| 1.2.2 能源分类 | 第13页 |
| 1.2.3 中国能源现状 | 第13-14页 |
| 1.2.4 能源危机 | 第14页 |
| 1.2.5 能源问题对策 | 第14-15页 |
| 1.3 氯碱工业概况及能耗情况说明 | 第15-18页 |
| 1.3.1 概况及特点 | 第15-17页 |
| 1.3.2 能耗情况说明 | 第17-18页 |
| 1.4 本文主要工作 | 第18-19页 |
| 第二章 氯碱工业节能技术的发展状况 | 第19-28页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 化工企业节能工作综述 | 第19-21页 |
| 2.2.1 结构节能 | 第19-20页 |
| 2.2.2 管理节能 | 第20页 |
| 2.2.3 技术节能 | 第20-21页 |
| 2.3 氯碱企业节能技术现状 | 第21-25页 |
| 2.4 循环水系统节能技术现状 | 第25-27页 |
| 2.4.1 非线性动力系统 | 第25-26页 |
| 2.4.2 设计思路和运行管理模式 | 第26页 |
| 2.4.3 动态水力失衡与热力失衡问题 | 第26页 |
| 2.4.4 现有节能技术评价 | 第26-27页 |
| 2.5 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 离子膜电解槽节能技术开发 | 第28-70页 |
| 3.1 引言 | 第28-30页 |
| 3.2 氯碱生产工艺 | 第30-35页 |
| 3.3 离子膜电解槽电解原理 | 第35-37页 |
| 3.3.1 电解反应原理及电解理论基础 | 第35-36页 |
| 3.3.2 电解槽电流效率指标分析 | 第36页 |
| 3.3.3 电解槽槽电压指标分析 | 第36-37页 |
| 3.3.4 电解槽电耗指标分析 | 第37页 |
| 3.4 离子膜电解槽电解工艺 | 第37-40页 |
| 3.5 电解槽装置 | 第40-41页 |
| 3.6 电解槽控制方案 | 第41-48页 |
| 3.6.1 电解控制要求 | 第41-43页 |
| 3.6.2 电解控制指标 | 第43-44页 |
| 3.6.3 电解主要复杂控制回路 | 第44-48页 |
| 3.7 膜极距节能技术 | 第48-51页 |
| 3.7.1 技术简介 | 第48-50页 |
| 3.7.2 具体技术改造方案 | 第50-51页 |
| 3.8 氯碱生产基本控制系统 | 第51-59页 |
| 3.8.1 系统简介 | 第52页 |
| 3.8.2 电解工序联锁设置 | 第52-53页 |
| 3.8.3 电解槽相关控制系统 | 第53-57页 |
| 3.8.4 联锁系统 | 第57-58页 |
| 3.8.5 控制系统改进 | 第58-59页 |
| 3.9 改造效果评价 | 第59-66页 |
| 3.10 膜极距电解槽运行优化 | 第66-69页 |
| 3.11 本章小结 | 第69-70页 |
| 第四章 氯碱企业公用工程节能控制系统 | 第70-103页 |
| 4.1 引言 | 第70页 |
| 4.2 某公司公用工程系统介绍 | 第70-73页 |
| 4.3 循环水系统现状 | 第73-76页 |
| 4.3.1 工艺流程示意图 | 第73-75页 |
| 4.3.2 设备配置情况 | 第75-76页 |
| 4.4 高能耗因素分析 | 第76-78页 |
| 4.4.1 设计余量偏大 | 第76-77页 |
| 4.4.2 水泵运行效率偏低 | 第77页 |
| 4.4.3 存在水力失调现象 | 第77-78页 |
| 4.5 循环水系统高效节能输配技术一体化改造 | 第78-99页 |
| 4.5.1 高效节能泵及并联泵组优化控制 | 第79-85页 |
| 4.5.2 水力平衡及其实现方法 | 第85-91页 |
| 4.5.3 冷却塔水轮机能量梯级利用技术 | 第91-92页 |
| 4.5.4 全流程运行能效监控系统 | 第92-99页 |
| 4.6 效果评价与分析 | 第99-102页 |
| 4.7 本章小结 | 第102-103页 |
| 第五章 总结与展望 | 第103-105页 |
| 5.1 全文总结 | 第103-104页 |
| 5.2 研究展望 | 第104-105页 |
| 参考文献 | 第105-109页 |
| 作者简历 | 第109-110页 |
| 致谢 | 第110页 |
