首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--一般性问题论文--金属切削加工工艺论文

316L不锈钢的低温切削研究

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-15页
   ·低温切削的概念第8页
   ·低温切削的研究状况第8-10页
     ·国外研究状况第9-10页
     ·国内的研究状况第10页
   ·低温切削的分类及优点第10-12页
   ·本课题研究的目的与特点第12-15页
     ·研究背景第12-14页
     ·研究的意义第14页
     ·研究的主要内容第14-15页
第二章 难加工材料的切削加工性及低温切削机理第15-26页
   ·材料的切削加工性第15-18页
     ·切削加工性的含义第15页
     ·切削加工性的衡量指标第15-17页
     ·影响工件材料切削加工性的因素第17-18页
   ·难加工材料的分类及切削加工特点第18-20页
     ·难加工材料的分类第18页
     ·难加工材料切削加工的特点第18-19页
     ·改善工件材料切削加工性的途径第19-20页
   ·不锈钢的切削第20-22页
     ·不锈钢的种类第20页
     ·不锈钢的切削加工性第20-21页
     ·切削不锈钢时对刀具及切削用量的选择第21-22页
   ·低温切削的作用机理第22-25页
     ·低温脆性现象第23-24页
     ·材料的低温机械性能第24页
     ·影响材料低温性能的因素第24-25页
     ·控制表面残余应力第25页
   ·小结第25-26页
第三章 切削力的实验研究第26-37页
   ·切削力的来源与影响因素第26-29页
     ·切削力的来源第26页
     ·影响切削力的因素第26-28页
     ·切削力的测量第28-29页
   ·实验研究第29-32页
     ·实验系统装置第29-31页
     ·实验方法第31-32页
   ·实验结果及分析第32-36页
   ·小结第36-37页
第四章 低温切削对工件表面粗糙度的影响第37-47页
   ·影响表面粗糙度的因素第37-40页
     ·粗糙度的形成第38页
     ·减小表面粗糙度的措施第38-40页
   ·实验研究第40-42页
     ·粗糙度测试方法第40页
     ·试验设备和材料第40页
     ·正交试验法第40-41页
     ·因素与水平值的确定第41-42页
   ·结果及分析第42-45页
     ·试验结果第42-44页
     ·分析第44-45页
   ·小结第45-47页
第五章 低温切削对刀具磨损的影响第47-54页
   ·刀具磨损的原因分析第47-50页
     ·刀具磨损的形态第47-49页
     ·刀具磨损的原因第49页
     ·刀具的磨损过程第49-50页
   ·实验研究第50-51页
     ·刀具的磨钝标准第50页
     ·试验方法第50-51页
   ·试验结果分析第51-53页
   ·小结第53-54页
第六章 低温切削对断屑的影响第54-58页
   ·切屑的类型第54-55页
   ·实验研究第55页
   ·试验结果与分析第55-57页
   ·小结第57-58页
第七章 结论第58-60页
参考文献第60-64页
致谢第64-65页
攻读学位期间发表的学术论文目录第65-66页

论文共66页,点击 下载论文
上一篇:Mn18Cr18N钢热锻中损伤的理论与试验研究
下一篇:塑性变形诱导非晶合金晶化动力学研究