| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 1 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 引言 | 第10-11页 |
| 1.2 工艺安全发展历程 | 第11页 |
| 1.3 国内外 PSM 实施情况 | 第11-13页 |
| 1.3.1 国外 PSM 实施情况 | 第11-13页 |
| 1.3.2 国内 PSM 实施研究 | 第13页 |
| 1.4 文献综述 | 第13-22页 |
| 1.4.1 工艺危害分析 | 第13-14页 |
| 1.4.2 工艺危害分析方法 | 第14-15页 |
| 1.4.3 常用的工艺危害分析方法 | 第15-17页 |
| 1.4.4 HAZOP 方法简介 | 第17-19页 |
| 1.4.5 HAZOP 分析步骤 | 第19-21页 |
| 1.4.6 HAZOP 方法优、缺点和适用范围 | 第21-22页 |
| 2 低温甲醇洗净化工艺 | 第22-32页 |
| 2.1 生产工艺概述 | 第22-24页 |
| 2.1.1 生产工艺流程图 | 第22页 |
| 2.1.2 装置简介 | 第22页 |
| 2.1.3 工艺原理 | 第22页 |
| 2.1.4 工艺流程 | 第22-24页 |
| 2.2 危险有害因素 | 第24-27页 |
| 2.2.1 具有爆炸性、可燃性、毒性的化学品 | 第24-25页 |
| 2.2.2 工艺中存在的腐蚀形式 | 第25页 |
| 2.2.3 泄漏 | 第25-26页 |
| 2.2.4 引火源 | 第26页 |
| 2.2.5 工艺中存在的其他危险、有害因素 | 第26-27页 |
| 2.3 危险化学品重大危险源辨识 | 第27-29页 |
| 2.4 项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品的固有危险程度分析 | 第29-32页 |
| 3 低温甲醇洗风险评价分析 | 第32-43页 |
| 3.1 HAZOP 分析节点划分 | 第32-33页 |
| 3.2 HAZOP 风险分析过程 | 第33-40页 |
| 3.3 HAZOP 分析结果以及安全措施建议 | 第40-43页 |
| 4 基于 PHAST 软件的泄漏事故分析 | 第43-57页 |
| 4.1 PHAST 软件简介 | 第43-45页 |
| 4.1.1 PHAST 软件模型简介 | 第43-44页 |
| 4.1.2 建模流程 | 第44-45页 |
| 4.2 甲醇泄漏池火灾事故模拟分析 | 第45-50页 |
| 4.2.1 低温甲醇洗车间平面设置 | 第45-46页 |
| 4.2.2 甲醇储罐 PHAST 泄漏模型 | 第46页 |
| 4.2.3 模拟结果及分析 | 第46-50页 |
| 4.3 净化气体泄漏爆炸模拟分析 | 第50-57页 |
| 4.3.1 净化气体泄漏事故类型 | 第50-51页 |
| 4.3.2 模型介绍 | 第51-52页 |
| 4.3.3 PHAST 软件进行泄漏后果模拟评价 | 第52-57页 |
| 5 结论与展望 | 第57-59页 |
| 5.1 结论 | 第57-58页 |
| 5.2 展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 个人简历、硕士期间发表论文及研究成果 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 附录 | 第64页 |