摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 表面熔覆技术 | 第10-14页 |
1.2.1 激光熔覆技术 | 第10-11页 |
1.2.2 堆焊 | 第11-12页 |
1.2.3 钨极氩弧熔覆 | 第12页 |
1.2.4 等离子熔覆 | 第12-13页 |
1.2.5 真空电弧熔覆 | 第13-14页 |
1.3 熔覆层增强相的研究 | 第14-16页 |
1.3.1 增强相的选择 | 第14-15页 |
1.3.2 增强相的加入方式 | 第15-16页 |
1.4 WC 颗粒增强复合材料耐磨性的影响因素 | 第16-18页 |
1.4.1 WC 颗粒含量 | 第16页 |
1.4.2 WC 颗粒粒度 | 第16-17页 |
1.4.3 WC 颗粒的烧损与分解 | 第17-18页 |
1.5 WC 颗粒细化研究 | 第18页 |
1.6 本课题研究意义及内容 | 第18-20页 |
1.6.1 研究意义 | 第18-19页 |
1.6.2 研究内容 | 第19-20页 |
第2章 试验过程和研究方法 | 第20-24页 |
2.1 研究的路线 | 第20页 |
2.2 试验材料及实验设备 | 第20-21页 |
2.3 真空电弧反应制备复合材料 | 第21-22页 |
2.4 分析测试方法 | 第22-24页 |
2.4.1 显微组织及物相分析 | 第22-23页 |
2.4.2 硬度测试 | 第23页 |
2.4.3 摩擦磨损 | 第23-24页 |
第3章 WO_3真空反应合成 WCp 分布规律及反应机理 | 第24-31页 |
3.1 试样相分析 | 第24-25页 |
3.2 试样显微组织分布规律 | 第25-27页 |
3.3 试样显微组织不均匀分布原理分析 | 第27-28页 |
3.4 试样的硬度分布 | 第28-29页 |
3.5 碳化钨颗粒的形成机理 | 第29-30页 |
3.6 本章小结 | 第30-31页 |
第4章 WO_3真空电弧反应制备熔敷复合材料的研究 | 第31-49页 |
4.1 WO_3对真空电弧反应形成 WC 颗粒的影响 | 第31-36页 |
4.1.1 熔敷试样的显微组织分析 | 第31-35页 |
4.1.2 硬度影响分析 | 第35-36页 |
4.2 石墨含量对真空环境下 WO_3原位合成 WC 的组织和性能的影响 | 第36-42页 |
4.2.1 相分析 | 第36-38页 |
4.2.2 石墨对熔敷试样组织形貌的影响分析 | 第38-41页 |
4.2.3 试样边缘处的硬度和耐磨性 | 第41-42页 |
4.3 硼铁对 WO_3形成 WC 颗粒的影响 | 第42-48页 |
4.3.1 相分析 | 第43页 |
4.3.2 组织形貌分析 | 第43-46页 |
4.3.3 边缘处硬度及耐磨性的影响分析 | 第46-48页 |
4.4 本章小结 | 第48-49页 |
第5章 钨粉真空电弧反应制备熔敷复合材料的研究 | 第49-68页 |
5.1 碳含量对 W 粉形成 WC 颗粒的影响 | 第49-55页 |
5.1.1 相分析 | 第49页 |
5.1.2 显微组织分析 | 第49-52页 |
5.1.3 W+C 反应机理分析 | 第52-54页 |
5.1.4 碳对熔敷试样边缘组织硬度及耐磨性的影响分析 | 第54-55页 |
5.2 钒铁含量对 W 粉形成 WC 颗粒的影响 | 第55-62页 |
5.2.1 钒铁对熔敷合金的相影响分析 | 第56-57页 |
5.2.2 钒铁对熔敷合金的显微组织影响分析 | 第57-60页 |
5.2.3 钒对 WC 颗粒的细化作用分析 | 第60-61页 |
5.2.4 钒铁对熔敷试样边缘处的硬度和耐磨性的影响分析 | 第61-62页 |
5.3 硼铁对 W 粉形成 WC 颗粒影响 | 第62-67页 |
5.3.1 组织形貌分析 | 第63-66页 |
5.3.2 钒、硼对 WC 细化作用对比分析 | 第66-67页 |
5.3.3 硼铁对熔敷组织边缘处的硬度及耐磨性的影响分析 | 第67页 |
5.4 本章小结 | 第67-68页 |
第6章 结论与展望 | 第68-70页 |
6.1 结论 | 第68-69页 |
6.2 展望 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-74页 |
致谢 | 第74-75页 |
攻读硕士期间参与项目及公开发表的论文 | 第75页 |