| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题研究背景及来源 | 第10-11页 |
| 1.2 高强度钢板材料特性 | 第11-12页 |
| 1.2.1 高强度钢板的种类 | 第11-12页 |
| 1.2.2 高强度钢板成形特性 | 第12页 |
| 1.3 高强度钢板冲压回弹的研究现状 | 第12-15页 |
| 1.4 冲压模拟成形有限元软件（DYNAFORM）概述 | 第15-16页 |
| 1.5 主要研究内容及可行性论述 | 第16-18页 |
| 1.5.1 可行性论述 | 第16-17页 |
| 1.5.2 主要研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 冲压回弹理论 | 第18-31页 |
| 2.1 冲压成形有限元模拟基本理论 | 第18-23页 |
| 2.1.1 冲压成形有限元基本理论 | 第18页 |
| 2.1.2 有限元模拟常用材料屈服准则 | 第18-19页 |
| 2.1.3 冲压成形有限元单元模型 | 第19-23页 |
| 2.1.4 冲压回弹数值模拟算法 | 第23页 |
| 2.2 本构模型原理 | 第23-28页 |
| 2.2.1 能密度函数 | 第24页 |
| 2.2.2 屈服准则 | 第24-26页 |
| 2.2.3 塑性强化准则 | 第26-27页 |
| 2.2.4 塑性流动准则 | 第27-28页 |
| 2.3 双屈服面模型 | 第28-30页 |
| 2.3.1 基本原理 | 第28-29页 |
| 2.3.2 数值原理 | 第29-30页 |
| 2.5 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 新的高强板材料本构模型建立 | 第31-44页 |
| 3.1 试验方案与来源 | 第31页 |
| 3.2 高强度双相钢的特征及冲压成形性能 | 第31-32页 |
| 3.3 试验结果与分析 | 第32-39页 |
| 3.4 非弹性回复机理 | 第39页 |
| 3.5 非弹性回复考虑方式 | 第39-40页 |
| 3.5.1 非弹性回复考虑方式 | 第39-40页 |
| 3.5.2 滞塑性应变 | 第40页 |
| 3.6 弹性模量计算公式 | 第40-41页 |
| 3.7 材料本构模型 | 第41-43页 |
| 3.8 本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 基于新本构模型的回弹计算及对比 | 第44-63页 |
| 4.1 Numisheet’93 标准考题回弹仿真分析 | 第44-49页 |
| 4.1.1 S 梁回弹模拟仿真建模 | 第44-45页 |
| 4.1.2 拉延成形分析 | 第45-46页 |
| 4.1.3 回弹仿真分析 | 第46-49页 |
| 4.2 前大梁回弹仿真分析 | 第49-58页 |
| 4.2.1 前大梁结构及工艺设计 | 第49-51页 |
| 4.2.2 模拟仿真参数化建模 | 第51-52页 |
| 4.2.3 成形及回弹结果 | 第52-58页 |
| 4.3 汽车 B 柱回弹仿真分析 | 第58-62页 |
| 4.3.1 B 柱冲压成形工艺及参数设计 | 第58-60页 |
| 4.3.2 回弹仿真结果 | 第60-62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 结论与展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-69页 |
| 致谢 | 第69页 |